• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(91)/2014

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Budownictwo

    Procesy Wspomagające

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.09.2014, ~ Administrator,   Czas czytania 10 minut

    Strona 5 z 6

    - system czujników składający się z trzech czujników zbliżeniowych i elektronicznego układu sterowania został zaprojektowany, aby zapewnić optymalną obróbkę strumieniowo-ścierną. Badania wskazały, że ten system może wyłączyć obróbkę strumieniowo-ścierną, gdy uzyska się czystość powierzchni taką jak oczekiwano, a system sterowania może sterować dwoma kompletami czujników jednocześnie dla dwóch oczyszczarek

    - obróbka strumieniowo-ścierna sprzężona z czujnikami i kurtyną wiatrową głowicy czyszczącej (bezpyłowej) wykazała, że wydajność produkcyjna układu piaskowania próżniowego można zwiększyć znacznie bardziej za pomocą użytych w prototypie czujników

    - przetestowano prototypową podciśnieniową głowicę czyszczącą w celu wyboru odpowiedniego kąta nachylenia strumienia ściernego dla zwiększenia tempa produkcji i sprawności kurtyny powietrznej zapobiegającej wylatywaniu ścierniwa w miejscu styku szczotki z powierzchnią oczyszczaną, jak również zapewniającej "łatwość obsługi głowicy czyszczącej".


    1521chroniaca_007.jpg

    Tab. 1. Wyniki testów na głowicy czyszczącej.


    1521chroniaca_008.jpg

    Tab. 2. Wynik testu porównawczego wydajności głowic czyszczących.


    Główne wyniki badań głowicy czyszczącej są następujące:

    - kąt obróbki 95° okazał się najlepszy. Jednak, ze względu na większą łatwość wytwarzania kąta pionowego obróbki (90°), zaleca się go dla konstrukcji głowicy. Głównym powodem jest to, że łatwiejsze jest zasysane śrutów do ponownego obiegu przez strumień powietrza ssącego głowicy czyszczącej, gdy dostarczane jest ścierniwo w kierunku pionowym do powierzchni

    - skuteczniejszy jest pierścień szczotkowy, ponieważ może się poruszać płynnie zarówno na płycie stalowej, jak i po betonowej ścianie

    - sprawność głowicy z kurtyną powietrzną również jest lepsza

    - głowicę czyszczącą z prostopadłym strumieniem czyszczącym łatwo przenosić, co jest korzystne dla pracownika

    - wyniki testów próbnych nowych głowic czyszczących pokazują zwiększenie wydajności systemu piaskowania próżniowego co najmniej 50% w stosunku do obecnej technologii bazowej

    - wydajność zmodernizowanej konstrukcji została zwiększona o ponad 50% w stosunku do technologii wyjściowej (111% na płycie stalowej lakierowanej i 83% na malowanym betonie).


    1521chroniaca_009.jpg

    Rys. 1. Geometria bazowej głowicy czyszczącej z osłoną powietrzną: 1 - ściana, 2 - odstęp między ścianą a dyszą do obróbki strumieniowo-ściernej, 3 - iniekcja ciśnienia, 4 - odsysanie zużytego ścierniwa, 5 - gniazdo dyszy strumieniowo-ściernej.


    Średnie i duże prototypy głowic czyszczących z kurtyną powietrzna są pokazane na fotografii 11 i 12.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...