Myjka natryskowa komorowa - przelotowa do przygotowywania powierzchni (obróbka chemiczna, płukanie, płukanie demi ), max chwilowe zapotrzebowanie energii elektrycznej - 7kW. Wymiary robocze: długość 4m, szerokość 1,5m, wysokość 1,9m. Komora natryskowa izolowana z wszystkich stron izolacją nienasiąkliwą o przekroju 50mm. Zbiornik płynów operacyjnych zamontowany pod komorą natryskową, przedzielony przegrodami, pojemność komory środków chemicznych ok. 3m3, komory wody ok. 2m3, komory płukania demi ok. 1m3. W zbiornikach zamontowane wodne wymienniki cieplne podgrzewające roztwór chemiczny do temperatury pracy. Wymiennik zasilany palnikiem olejowym o mocy ok.27kW. zainstalowanym na boku urządzenia. Zespół tłoczny (pompy) zamontowane z boku komory roboczej. Połączone z zbiornikami systemem rur kwasoodpornych. Przełączanie poszczególnych stanów pracy urządzenia następuje poprzez załączenie odpowiednich pomp zasilających trzy niezależne zespoły dysz i przełączenie zaworu powrotnego w wnętrzu urządzenia powodujące grawitacyjny powrót płynu obróbczego do właściwej komory. Dysze kuliste z możliwością regulacji kierunku spryskiwania zamontowane na ścianach bocznych i podłodze w ilości ok.170 szt.- mycie , 140szt. – płukanie, 60szt.- płukanie demi. Dając odpowiednio ok. 1200, 800, 200 ltr. przepływu na minutę. Dysze natryskujące wodą demineralizowaną zainstalowane tylko na suficie komory natryskowej powodują spłukanie i pasywację elementów. Zamontowany system filtracyjny płynów z łatwo regenerowalnym wkładem z włókien syntetycznych zasilany z oddzielnych pomp obiegowych powoduje zatrzymanie zanieczyszczeń w postaci tłuszczów i innych. Dodatkowym systemem czyszczenia środka jest zespół odstojników separujących zanieczyszczenia i filtrów przepływowych w poszczególnych gałęziach zasilających. Układ transportu wewnątrz urządzenia wykonany z stali kwasoodpornej wyposażony w napęd pneumatyczny powodujący ruch posuwisto-zwrotny mytych elementów w czasie natrysku (zwiększający jakość mycia elementów) Urządzenie wykonane w całości z stali kwasoodpornej gat. 1.4301 oprócz osłon zewnętrznych wykonanych z blachy stalowej malowanej proszkowo. Specyfikacja: 1. Komora urządzenia zbudowana z stali kwasoodpornej. Konstrukcje tworzą blachy zaginane tworzące panele łączone poprzez spawanie, wzmacniane kształtownikami, wypełnione izolacją, poszycie zewnętrzne to blachy stalowe malowane proszkowo montowane poprzez nitowanie. Grubość blach elementów nośnych 2mm, poszycia paneli 1,5mm. Poszycia wykonane w całości z stali kwasoodpornej gat. 1.4301 2. Zbiorniki płynów operacyjnych zainstalowane pod komorą roboczą. Tworzą ją ściany zbiornika w postaci blach zaginanych łączonych spawaniem, wzmacnianych systemem wzmocnień wypełnionych izolacją. Poszycie stanowi blacha stalowa malowana proszkowo. Blachy ścian zbiornika blacha kwasoodporna gat. 1.4301 grubości 2mm W zbiornikach zainstalowane wymienniki rurowe podgrzewające płyny do temperatury pracy, system rur łączących, system zaworów i przegród separacyjnych. Zespół zbiorników połączony z komorą roboczą poprzez spawanie. 3. Sterowanie elektryczne: Praca myjki automatyczna. Cykl pracy myjki 3-krokowy, po załączeniu urządzenie realizuje zadane cykle w odpowiedniej kolejności i w czasie zaprogramowanym w sterowniku cyfrowym. Sterownik marki Siemens wyposażony w wyświetlacz ciekłokrystaliczny umożliwiający podgląd stanu pracy, zaprogramowania oddzielnych czasów dla poszczególnego kroku i temperatury kąpieli. Szafa sterownicza o wymiarach 770x770mm wykonana z stali nierdzewnej zainstalowana na ścianie urządzenia. Przykładowy cykl pracy: Krok1 - odtłuszczanie, fosforanowanie + ociek (przeważnie 5 + 1,5min.) Krok2 - płukanie + ociek (ok. 2 + 1,5min.) Krok 3 - płukanie demi + ociek (ok. 2 + 1,5min.) Po zakończonej obróbce (kroku 4) urządzenie zostaje wyłączone. Parametry techniczne podzespołów: - moc i typ pomp tłocznych chemii Ebara 3MHS 50-160/5,5kW - moc i typ pomp filtrów Ebara CDXHS 70/05 0,25kW - moc grzewcza palnika 27kW typ Giersch R-1 - ciśnienie powietrza - 6bar /ok. 100ltr./min - ciśnienie cieczy myjącej 1,5-2,5bar. - osprzęt pneumatyczny ( zawory, siłowniki, inne) Metal Work Cena butto do negocjacji. Sprzedaż na fakturę VAT 23% Do sprzedania również kabina lakiernicza (4,5 m), system transportu podwieszanego (omega): stały z polem odkładczym i ruchomy (1 wózek pojedyńczy z 3 szynami i 2 wózki potrójne 3 x 3 szyny). Do sprzedania również cała lakiernia proszkowa budynek 870 m2 + wyposażenie.