Emaliowanie

Mechaniczne

• wysoka odporność na ścieranie;
• odporność na zarysowania.

Twardość powierzchni emaliowanych jest porównywalna z twardością szkła. Jako przybliżony wskaźnik wynosi ona od 5 stopni do 7 stopni (kwarc) w skali Mohsa.

Higieniczne

• łatwość czyszczenia; 
• hamuje rozmnażanie się bakterii;
• nie pochłania ani nie przenosi zapachów ani smaków.

Środowiskowe

• emalia nie zawiera substancji toksycznych dla użytkowników produktów emaliowanych;
• emalia nie zanieczyszcza środowiska;
• produkty emaliowane podlegają recyklingowi.

Połysk

• wysoki połysk jest unikatową właściwością emalii w porównaniu z innymi powłokami;
• emalie są również dostępne jako emalie matowe i półmatowe, które są preferowane do zastosowań np. w budownictwie.

Gama kolorów

Emalie szkliste można barwić w ogromnej gamie odcieni i tonacji.

Reklama

Dekoracje 

Powierzchnie emaliowane można dekorować specjalnymi emaliami za pomocą różnych procesów przemysłowych: sitodruku, tampondruku, kalkomanii lub malować ręcznie przez artystów. Nadruk ten jest tak trwały jak emalia, na którą jest nakładany.
Ta daje nam również stronę funkcjonalną, tj. szyldy i tablice informacyjne.

Stabilność kolorów

Czas, czynniki atmosferyczne, światło i promieniowanie UV nie zmieniają kolorów emalii, które pozostają niezmienne w czasie, bez blaknięcia, żółknięcia lub utraty połysku emalii.

Tak wygląda połączenie stal-emalia

Technologia emaliowania
Dzisiaj najczęściej emaliuje się stal, aluminium oraz żeliwo. Każdy z tych materiałów ma określone parametry, które powinny być spełnione, jeżeli będzie przeznaczony do emaliowania. Np. stal – ważny jest skład chemiczny, zawartość węgla, struktura i rozkład pierwiastków w stali. Żeliwo musi mieć strukturę perlityczną lub perlityczno-ferrytyczną.

• Przygotowanie powierzchni materiału emaliowanego

- chemiczne przygotowanie powierzchni – składa się z serii kąpieli kwasowych i/lub alkalicznych, po których następuje mycie (w gorącej i zimnej wodzie), płukanie i końcowe suszenie;
- fizyczne przygotowanie powierzchni – obróbka strumieniowo-ścierna stosowana głównie do żeliwa.

• Aplikacja emalii