• Reklama
    A1 - Kabe 12.02-12.02 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    ARTYKUŁY

    Artykuły branżowe

    Urządzenia Lakiernicze

    Technologie Lakiernicze

    Lakiernictwo Ciekłe

    45 minut temu  11.09.2026, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Strona 1 z 3

    Nowoczesna lakiernia przemysłowa nie jest już zbiorem niezależnych urządzeń. To zintegrowany system aplikacji, zasilania i mieszania farb, w którym kluczowe znaczenie ma kontrola całego procesu – od pompy, przez dozowanie 2K/3K, aż po transfer farby na detal.

    Wysokie wymagania jakościowe, presja na redukcję zużycia materiałów oraz coraz krótsze serie produkcyjne sprawiają, że standardem staje się inteligentne zarządzanie parametrami aplikacji. W koncepcji Industry 4.0 lakiernia musi być przewidywalna, mierzalna i stabilna.

    Od ponad 100 lat Sames rozwija systemy aplikacji farb ciekłych dla przemysłu, koncentrując się na zwiększaniu efektywności transferu, stabilności procesu oraz redukcji strat materiałowych.

    Technologie aplikacji farb ciekłych – dopasowanie do procesu produkcyjnego

    Nowoczesna lakiernia wymaga dopasowania technologii natrysku do rodzaju produkcji, złożoności malowanych detali oraz oczekiwanej jakości powłoki. Dobór technologii natrysku powinien wynikać z:

    • rodzaju produkcji (seryjna / małoseryjna),
    • geometrii detali,
    • wymaganej grubości i estetyki powłoki,
    • rodzaju stosowanych materiałów.

    Sames oferuje pełne portfolio rozwiązań: od precyzyjnego Airspray, przez wydajny Airless, po hybrydową technologię Airmix® – stworzoną przez Sames jako odpowiedź na potrzebę kompromisu między jakością a efektywnością.

    Airspray – najwyższa jakość wykończenia

    Technologia Airspray znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie kluczowa jest estetyka powierzchni i bardzo drobna atomizacja. Przy tego rodzaju aplikacji stosuje się pistolety ręczne FPro P (zasilane ciśnieniowo) lub FPro G (grawitacyjne). 

    • Technologia Vortex – wprawia cząsteczki farby w ruch wirujący, ogranicza overspray oraz poprawia penetrację przy malowaniu skomplikowanych elementów.
    • Magnetyczny spust – zapewnia płynną, lekką pracę redukuje tarcie mechaniczne i zmęczenie operatora podczas długich zmian.
    • Bardzo drobna i równomierna atomizacja – wysoka jakość wykończenia i gładkość powłoki.
    • Stabilność strumienia przy niskich ciśnieniach aplikacji.

    Efekt to wysoka jakość wykończenia oraz większa kontrola nad aplikacją przy wymagających detalach.

    Airless – maksymalna wydajność przy grubych powłokach

    Technologia Airless znajduje zastosowanie w aplikacjach wymagających wysokiej grubości powłok. Dedykowana jest aplikacjom:

    • antykorozyjnym,
    • konstrukcjom stalowym,
    • materiałom o wysokiej lepkości.

    Przy tego rodzaju aplikacji stosuje się pistolety ręczne SFlow™ Airless.

    • Wysokie i stabilne ciśnienie natrysku.
    • Możliwość nanoszenia grubych warstw w jednym przejściu.
    • Wysoka wydajność aplikacji przy dużych powierzchniach.
    • Wytrzymała konstrukcja przystosowana do intensywnej pracy przemysłowej.

    Pistolety SFlow™ w technologii Airless zapewniają maksymalną produktywność i trwałość powłoki.

    Reklama
    C1 - prenumerata