• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    ARTYKUŁY

    Wydanie nr: 5(157)/2025

    Artykuły branżowe

    Galwanotechnika

    10 godzin temu  27.10.2025, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Na początku roku firma Hansgrohe, producent urządzeń sanitarnych, uruchomiła zaprojektowaną we własnym zakresie instalację do usuwania chromowanych elementów z tworzyw sztucznych za pomocą fali uderzeniowej w połączeniu ze wstępnym rozdrabnianiem i separa

    Na początku roku firma Hansgrohe, producent urządzeń sanitarnych, uruchomiła zaprojektowaną we własnym zakresie instalację do usuwania chromowanych elementów z tworzyw sztucznych za pomocą fali uderzeniowej w połączeniu ze wstępnym rozdrabnianiem i separa

    Strona 1 z 4

    Grupa Hansgrohe uruchamia pierwszą na świecie elektrohydrauliczną instalację do rozdrabniania i separacji materiałów z galwanizowanych elementów plastikowych

    Elementy galwanizowane są jednym z ostatnich wielkich wyzwań dla recyklingu. Ponieważ odzyskiwanie zawartych w nich materiałów jest bardzo skomplikowane technicznie, dotychczasowe procedury koncentrowały się zazwyczaj tylko na jednej frakcji materiału – głównie metalach. Wyniki tych procesów charakteryzowały się niską czystością materiału, co oznaczało, że możliwy był jedynie downcykling komponentów*. Te dwa czynniki sprawiały, że kosztowny i uciążliwy proces recyklingu był mało opłacalny w stosunku do wartości odzyskanego materiału. Jednak firma ImpulsTec GmbH podjęła wyzwanie i wdraża technologię rozdrabniania falami uderzeniowymi lub elektrohydrauliczną – która, jak dotąd, nie jest w ogóle rozpowszechniona – do separacji złożonych związków materiałowych w procesach przemysłowych. 

    Niemal 100-procentowa czystość materiału 
    Na początku roku w zakładzie producenta armatury sanitarnej Hansgrohe uruchomiono specjalnie zaprojektowaną instalację do usuwania chromowanych elementów z tworzyw sztucznych za pomocą fali uderzeniowej w połączeniu ze wstępnym rozdrabnianiem i separacją magnetyczną. Instalacja ta umożliwia separację odpadów produkcyjnych z armatury łazienkowej i kuchennej, uzyskując czystość materiału na poziomie 99,8%, co pozwala na ponowne wykorzystanie obu frakcji materiału w komponentach najwyższej jakości (premium).

    Ponieważ Hansgrohe Group stawia bardzo wysokie wymagania jakościowe w zakresie armatury prysznicowej, wannowej i kuchennej, pewien poziom odpadów produkcyjnych jest nieunikniony. – Chromowane elementy z tworzywa ABS były dla nas szczególnym utrapieniem – relacjonuje David Zapf, specjalista ds. technologii powierzchni w Hansgrohe Group, odnosząc się na przykład do...

    Treść dostępna tylko dla prenumeratorów

    Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
    Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość

    Zaloguj się

    Zaloguj się do konta użytkownika.