Szukaj

    ARTYKUŁY

    Wydanie nr: 6(158)/2025
    Urządzenie dozujące ProMix™ PD3K do obsługi materiałów trzyskładnikowych

    Urządzenie dozujące ProMix™ PD3K do obsługi materiałów trzyskładnikowych

    Strona 1 z 5

    Nowy wymiar precyzji w lakiernictwie: technologia UV i systemy dozujące Graco ProMix™ PD3K w firmie OptimumPoints 

    Rynek lakiernictwa przemysłowego od kilku lat stoi przed wyzwaniem redukcji emisji LZO, poprawy jakości powłok oraz automatyzacji procesów. W dobie rosnących wymagań środowiskowych i wyższych kosztów energii przedsiębiorstwa szukają technologii, które łączą ekologię, precyzję i efektywność ekonomiczną. Jednym z najbardziej zaawansowanych przykładów takiego podejścia jest inwestycja w nowoczesną lakiernię UV, w której kluczową rolę odgrywa system dozowania Graco ProMix™ PD3K – w pełni zautomatyzowany, trójkomponentowy układ mieszająco-dozujący zintegrowany z robotami lakierniczymi i nadrzędnym systemem sterowania PLC. Zainstalowany został w firmie OptimumPoints. 

    Dlaczego Graco? Decyzja oparta na danych i testach

    Wybór urządzeń dozujących Graco nie był przypadkiem. Poprzedził go proces wieloetapowych testów laboratoryjnych i przemysłowych, w których kluczowe znaczenie miały precyzja dozowania, odporność materiałowa oraz kompatybilność z chemikaliami lakierów UV, bo takie przewidziano do stosowania w projekcie nowo powstającej, w pełni zautomatyzowanej i zrobotyzowanej lakierni firmy OptimumPoints. 

    Na etapie przygotowań inwestor, Krzysztof Iwanicki, prezes firmy OptimumPoints – mający ponad 15 lat doświadczenia w branży – zwrócił się bezpośrednio do Graco z prośbą o testy urządzenia PD3K. Producent przeprowadził badania w laboratorium w Belgii, podczas których analizowano wpływ agresywnych składników lakierów UV na uszczelnienia i komponenty systemu, stabilność dozowania przy proporcjach mieszania 1K/2K/3K oraz dokładność podawania materiału z precyzją do jednego mililitra na minutę.

    Dzięki temu inwestor otrzymał raport potwierdzający pełną zgodność urządzenia z wymaganiami procesu i bezpieczeństwo eksploatacji przy stosowaniu lakierów bez lotnych związków organicznych (LZO).

    Projektowanie lakierni – separacja procesów i kontrola ryzyka

    Podczas weryfikacji kart technicznych lakierów okazało się, że część z nich zawiera związki silikonowe, które mogą powodować defekty powierzchni. W wyniku tej analizy podjęto decyzję o stworzeniu dwóch niezależnych central lakierniczych – każdej z własnym układem wentylacji, filtracji i recyrkulacji powietrza. Takie rozwiązanie gwarantuje pełną separację procesów i eliminuje ryzyko skażenia środowiska lakierniczego silikonem, co ma ogromne znaczenie przy zachowaniu wysokiej jakości powłok UV.


    Urządzenie dozujące ProMix™ PD3K do obsługi materiałów trzyskładnikowych

    Integracja systemów: Graco + PLC + roboty lakiernicze

    Wdrożenie urządzeń Graco ProMix™ PD3K stanowiło tylko część większego systemu automatyzacji. Kluczowym etapem projektu była integracja komunikacyjna pomiędzy systemem dozowania Graco ProMix™ PD3K a nadrzędnym sterownikiem PLC (Profinet) oraz robotami lakierniczymi odpowiedzialnymi za aplikację i ruch w przestrzeni 3D.
    Połączenie w ramach jednej architektury umożliwiło zdalne zarządzanie wszystkimi parametrami procesu (przepływ, ciśnienie, proporcje mieszania), eliminację ingerencji człowieka w czasie produkcji, pełną synchronizację pracy robotów z układem dozującym oraz archiwizację danych procesowych dla kontroli jakości i audytów.
    Cała lakiernia została zaprojektowana w duchu Industry 4.0 – z centralnym panelem operatorskim (monitor dotykowy 65 cali), na którym technik może w czasie rzeczywistym śledzić i modyfikować parametry każdego etapu procesu.