Doświadczenia z wdrożeń fosforanowania żelazowego i konwersji cyrkonowej
W branży przygotowania powierzchni od lat trwa dyskusja dotycząca wyboru najlepszej technologii przed malowaniem proszkowym. Zwolennicy klasycznego fosforanowania żelazowego wskazują na jego sprawdzoną skuteczność i wysoką odporność antykorozyjną. Z kolei zwolennicy technologii opartych na konwersji cyrkonowej podkreślają ich nowoczesny charakter, uniwersalność oraz korzyści środowiskowe. Czy jednak odpowiedź na pytanie „Która technologia jest lepsza?” rzeczywiście jest najważniejsza?
Na podstawie wieloletnich doświadczeń Serwisu Technicznego Haug Chemie® możemy stwierdzić, że w praktyce przemysłowej o sukcesie procesu znacznie częściej decyduje sposób prowadzenia technologii niż sama technologia.
Fosforanowanie żelazowe – sprawdzona skutecznośćFosforanowanie żelazowe od wielu lat pozostaje jednym z najczęściej stosowanych procesów przygotowania powierzchni stali przed malowaniem proszkowym.
W technologii natryskowej już przy zastosowaniu trzech stref procesowych możliwe jest uzyskanie odporności antykorozyjnej na poziomie około 240 godzin w komorze solnej dla standardowych technologii cienkowarstwowych. W przypadku technologii grubowarstwowych wartości te mogą osiągać nawet 500 godzin NSS.
Dużą zaletą tego rozwiązania jest fakt, że już w pierwszej strefie realizowane są dwa kluczowe procesy jednocześnie: odtłuszczanie powierzchni oraz tworzenie warstwy konwersyjnej fosforanu żelaza. Oznacza to, że...
Treść dostępna tylko dla prenumeratorów
Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość
Zaloguj się
Zaloguj się do konta użytkownika.
