• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 01.08 - 30.09 Julian

    Przegląd inwestycji

    Wydanie nr: 3(131)/2021

    Artykuły branżowe

    Przegląd inwestycji

    3 miesiące temu  25.06.2021, ~ Administrator   

    Detale pokryte farbą KTL na przenośniku Power&Free.

    Detale pokryte farbą KTL na przenośniku Power&Free.

    Strona 2 z 3

    Pierwszy program wykorzystywany jest w przypadku nanoszenia na detale tylko powłoki proszkowej. Drugi program używany jest dla detali pokrywanych powłoką KTL (lub KTL + proszek).
    Duża różnorodność detali (zarówno produkcja na potrzeby własne, jak i działalność usługowa) spowodowała konieczność zapewnienia parametryzacji pracy systemu portalowego i możliwości przygotowania programu technologicznego dla konkretnego zlecenia. Operator może definiować m.in. różne prędkości jazdy dla każdego z trzech portali, czas procesowy oraz ocieku nad poszczególnymi wannami.
    Układ malarni umożliwia także malowanie proszkowe z pominięciem gniazda przygotowania powierzchni i malowania KTL.
    Kolejnym procesem po przygotowaniu powierzchni jest nałożenie powłoki KTL.
    Cały proces odbywa się w czterech wannach:

    • malowanie KTL,
    • płukanie ultrafiltratem (zanurzeniowe z natryskiem podczas podnoszenia detali) – kolejno w trzech wannach.

    Zastosowana technologia nakładania powłoki KTL umożliwia uzyskanie warstwy farby o grubości w granicach 20–40 μm.
    Po zakończeniu procesu przygotowania powierzchni i malowania KTL detale z belką transportową przekładane są automatycznie przez portal na przenośnik Power&Free i transportowane do suszarki po myciu, która jednocześnie pełni funkcję pieca dla farby KTL (po automatycznym ustawieniu odpowiedniej temperatury procesowej).
    Wysuszone detale, w zależności od wybranej technologii, przemieszczają się w strefę rozładunku lub gniazd proszkowych.
    Malowanie proszkowe realizowane jest w jednym z dwóch gniazd:

    • automatyczny system proszkowy z szybką zmianą kolorów i odzyskiem farby, dostarczony przez firmę Wagner,
    • ręczna zamknięta kabina proszkowa pracująca w systemie bez odzysku farby dostarczona przez ADAL.

    Cechą szczególną tej konkretnej malarni jest możliwość automatycznego malowania proszkowego (bez chemicznego przygotowania powierzchni) detali o długości do sześciu metrów (pełny proces jest możliwy dla detali o maksymalnych gabarytach 3,5 × 1,8 × 0,9 m). Dla zapewnienia tej funkcjonalności zaprojektowana została dodatkowa nitka przenośnika ręcznego z niezależną stacją załadunkowo-rozładunkową. Ponadnormatywne detale polimeryzowane są w tym samym piecu co standardowej długości.
    Po napyleniu powłoki proszkowej detale przemieszczane są do gazowego pieca polimeryzacji, gdzie farba ulega utwardzeniu.
    Układ malarni umożliwia także malowanie proszkowe w technologii duplex, z pominięciem obszaru chemicznego przygotowania powierzchni i malowania KTL.
    Zakończeniem procesu technologicznego jest rozładunek detali na stanowisku wyposażonym w stację wspomagania rozładunku (windę). Uzupełnieniem instalacji technologicznej jest układ neutralizacji ścieków – podczyszczalnia ścieków technologicznych pracująca w systemie porcjowym.
    Firma ADAL dostarczyła wysoce zautomatyzowaną instalację technologiczną spełniającą wymagania branży automotive. Wszystkie preparaty chemiczne używane w procesie przygotowania powierzchni, malowania KTL oraz neutralizacji ścieków dozowane są automatycznie na podstawie ciągłych pomiarów rzeczywistych parametrów procesowych.
    System sterowania malarnią wyposażony został w funkcję archiwizacji danych procesowych, które przypisane są do każdego trawersu (zawieszonych na nim detali).
    Standardem dla tego typu instalacji jest także zdalny dostęp serwisowy oraz możliwość wyświetlenia wizualizacji pracy malarni i edycji parametrów technologicznych na dodatkowych urządzeniach podłączonych do Internetu.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Obszar chemicznego przygotowania powierzchni.
    Zanurzeniowa wanna płucząca z ramką natryskową.
    Obszar malowania KTL.
    Obszar pieców – po lewej piec proszkowy, po prawej suszarka po myciu i piec farby KTL.
    Instalacja neutralizacji ścieków.

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 1

    • 0
      ZADOWOLONY
    • 1
      ZASKOCZONY
    • 0
      POINFORMOWANY
    • 0
      OBOJĘTNY
    • 0
      SMUTNY
    • 0
      WKURZONY
    • 0
      BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...
    do góry strony