Szukaj

    Przegląd inwestycji

    Artykuły branżowe

    Przegląd inwestycji

    2 miesiące temu  20.09.2018, ~ Administrator   

    Śrutownica automatyczna.

    Śrutownica automatyczna.

    Strona 1 z 2

    Linia kataforetyczna i malarnia proszkowa firmy Alucrom

    Na terenie Wałbrzyskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Oleśnicy funkcjonuje lakiernia firmy Alucrom Sp. z o.o. należącej do globalnej korporacji Midroc.

    Ten najnowszy zakład to dla firmy perspektywa rozwoju na wiele lat, ponieważ została tam zainstalowana najnowocześniejsza linia lakierowania kataforetycznego (KTL) wraz z automatyczną linią malowania proszkowego, własnym laboratorium, linią śrutowniczą oraz oczyszczalnią ścieków.
    Projekt ten dedykowany jest w znacznej mierze dla producentów z branży automotive, gdyż tutaj należy spełniać najbardziej rygorystyczne normy z zakresu jakości powłok antykorozyjnych w połączeniu z najostrzejszymi normami ochrony środowiska. 
    Inwestycja o wartości 35 milionów złotych wzmacnia pozycję Alucrom Sp. z o.o. na rynku usług lakierniczych w Polsce w stosunku do konkurencji oraz pozwala na przyszłościowy, wieloletni rozwój firmy, która w powiązaniu z całą grupą Midroc ze swoją działalnością wychodzi szeroko poza Polskę. 
    Firma to także ludzie, którzy w niej pracują. Zespół wysokiej klasy specjalistów, liczne szkolenia i kursy doszkalające, które przechodzą pracownicy, wykonywanie usług na terenie Szwecji, daje pewność, że jakość prac we wszystkich zakładach należących do firmy, a także obsługa klienta są zawsze na najwyższym poziomie. 

    Krótka charakterystyka 

    Lakiernia KTL daje możliwość malowania elementów o bardzo skomplikowanych kształtach. Grubość powłoki, jaką można uzyskać w tym procesie, to od 10 do 45 mikronów. Kataforeza, w połączeniu z fosforowaniem i malowaniem proszkowym, daje możliwości uzyskania powłok lakierniczych o najwyższym stopniu antykorozyjności. Jakość potwierdzana jest badaniami we własnym laboratorium, w które wyposażona jest lakiernia.
    Hala o powierzchni ok. 3500 mkw., w której zainstalowana jest linia KTL i linia proszkowa, podzielona jest na kilka stref: strefę śrutowania, strefę zakładania i ściągania detali, strefę lakierowania kataforetycznego, strefę z piecami lakierniczymi, strefę malowania proszkowego. Wszystko połączone automatyczną linią transportu, która jest sterowana elektronicznie, linia automatycznie rozpoznaje detale klienta i dobiera proces zgodnie z przygotowanymi wcześniej danymi przez technologa. 
    Do tego dochodzi część magazynowa, strefa rozładunku i wysyłki gotowych produktów. 

    Poszczególne fazy procesu KTL

    Po zawieszeniu w strefie załadunku linii nielakierowanych detali na trawersach oraz wyborze numeru klienta w systemie informatycznym przez operatora, system transportowy automatycznie przesuwa trawers do wanien KTL.
    W wannach wstępnych, w których zanurzane są części, przechodzą one proces odtłuszczania i fosforowania. Dzięki tym procesom zapewniana jest najlepsza przyczepność lakieru do powierzchni, również na krawędziach. Następnie detale zanurzane są w wannach lakierniczych, w których farba nanoszona jest za pomocą elektrolizy. Nadmiar farby spłukiwany jest w ostatnich basenach procesu, gdzie poprzez system filtrów i instalację ściekową oddzielana jest farba od wody zawierającej ścieki alkaliczne. Farba wraca z powrotem do procesu KTL, natomiast zanieczyszczona woda jest utylizowana w oczyszczalni ścieków.

    Poleć innym

    GALERIA ZDJĘĆ

    Najwyższa klasa odporności antykorozyjnej i jakości powłok
    Najwyższa klasa odporności antykorozyjnej i jakości powłok
    Najwyższa klasa odporności antykorozyjnej i jakości powłok

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 3

    • 1
      ZADOWOLONY
    • 0
      ZASKOCZONY
    • 1
      POINFORMOWANY
    • 1
      OBOJĘTNY
    • 0
      SMUTNY
    • 0
      WKURZONY
    • 0
      BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...
    do góry strony