• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Lakiernictwo Ciekłe

    Wydanie nr: 6(134)/2021

    Artykuły branżowe

    Technologie Lakiernicze

    Lakiernictwo Ciekłe

    ponad rok temu  29.12.2021, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Strona 1 z 2

    Największy brytyjski producent felg aluminiowych modernizuje swój system ich powlekania, wykorzystując do tego celu urządzenia firmy Graco

    Założona w 1985 roku firma Rimstock, mająca swoją siedzibę w West Bromwich, w samym sercu Anglii, zajmuje się projektowaniem, produkcją i dostarczaniem felg aluminiowych do ponad 40 krajów na całym świecie. Jednocześnie jest ona również wiodącym brytyjskim producentem najwyższej klasy obręczy. W swoich najnowocześniejszych obiektach firma realizuje wstępne koncepcje projektowe klientów, łącznie z produkcją i dystrybucją. Specjalizująca się w projektowaniu i produkcji felg odlewanych i kutych, firma Rimstock posiada również pełne zaplecze testowe dysponujące odpowiednimi certyfikatami umożliwiającymi przeprowadzanie testów zgodnych z niemieckimi standardami homologacyjnymi TÜV.

    W 2018 roku oddano do użytku nowy zakład specjalizujący się w produkcji kutych felg aluminiowych. Oferuje on producentom OEM bardziej złożone, mocniejsze i jednocześnie lżejsze felgi kute, znacząco poprawiające skuteczność hamowania, prowadzenia oraz zmniejszające zużycie paliwa, szczególnie jeśli porównamy je z felgami odlewanymi.

    Wyzwanie dla lakierni

    Nowoczesna lakiernia firmy Rimstock obejmuje system powlekania bezbarwnego proszkiem akrylowym oraz 11-zbiornikowy proces wstępnej obróbki antykorozyjnej. Jednak w lakierni pojawił się problem. Istniejące pistolety natryskowe nie zapewniały możliwości spójnego nakładania powłok. Aby rozwiązać tę trudność, system zasilania wymagał nieustannego opróżniania i ponownego napełniania podczas każdej zmiany koloru. Takie ciągłe przepłukiwanie systemu zasilania, a następnie nieustanna regulacja ustawień pistoletu natryskowego powodowały znaczne i niepotrzebne straty materiału, pieniędzy oraz czasu.

    Próbując znaleźć lepsze rozwiązanie, firma Rimstock skontaktowała się z autoryzowanym dystrybutorem Graco, firmą Fluid Handling Solutions z pobliskiego Wolverhampton. Nick Turton z FHS zaproponował rozwiązanie obejmujące pistolety natryskowe Graco AirPro Auto, pompy Triton oraz zawory zmiany koloru.
    Automatyczne pistolety natryskowe AirPro firmy Graco są lekkie, kompaktowe i zapewniają równomierny strumień natrysku, gwarantujący wysokiej jakości wykończenie. W ofercie są również modele wyposażone w pokrętło służące do precyzyjnej regulacji ilości materiału, a także w obrotową głowicę natryskową, która zapewnia szybkie i dokładne pozycjonowanie w wariancie pionowym i poziomym. Te niskociśnieniowe, uniwersalne aplikatory doskonale sprawdzają się w przypadku wielu różnych materiałów i zastosowań. Modele wysoko wydajne oferowane są wraz z iglicami i dyszami wykonanymi z węglika, zapewniającymi długą żywotność w przypadku stosowania materiałów abrazyjnych.
    Pompy Triton 1:1 firmy Graco stanowią bardziej efektywną alternatywę dla tradycyjnych zbiorników ciśnieniowych i standardowych pomp membranowych. Dzięki zastosowaniu sterowanej powietrzem technologii membranowej prezentowany zestaw natryskowy oferuje możliwość wykonywania wysokiej jakości wykończeń dekoracyjnych na drewnie i metalu. Rozwiązanie to doskonale sprawdzi się w przypadku wszystkich rodzajów aplikacji na powierzchnie metalowe i drewniane, a ponadto zapewnia także zgodność z szeroką gamą technologii natryskowych (tj. konwencjonalnych, HVLP, zgodnych ze standardami oraz dotyczących elektrostatycznego natryskiwania powietrznego). 
    Zawory zmiany koloru niskiego i wysokiego ciśnienia firmy Graco idealnie sprawdzą się w przypadku szerokiej gamy materiałów rozpuszczalnikowych, wodorozcieńczalnych oraz o wysokiej zawartości cząstek stałych. Wytrzymały, precyzyjnie wykonany kolektor gwarantuje doskonałą wydajność, a duże ¼-calowe przyłącza cieczy zapewniają mniejszą ilość ograniczeń i spadków ciśnienia. Zawór typu kartridżowego zapewnia możliwość szybkiego odłączenia bez konieczności demontowania linii płynów, co z kolei ułatwia prowadzenie czynności serwisowych oraz skraca czas konserwacji.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Wymierne korzyści
    Wymierne korzyści

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik