Dürr realizuje dla Volkswagen Autoeuropa kompleksowy projekt nowej lakierni, łącząc najnowocześniejsze technologie aplikacji powłok, energooszczędne systemy suszenia oraz zaawansowane rozwiązania cyfrowe. Inwestycja ma znacząco ograniczyć emisję CO₂ i zwiększyć efektywność produkcji w portugalskim zakładzie Palmela.
Zakład Volkswagen Autoeuropa w Palmeli należy do najważniejszych fabryk koncernu na Półwyspie Iberyjskim. W 2024 roku wyprodukowano tam 236 100 samochodów, co odpowiada średnio 955 pojazdom dziennie. W związku z przygotowaniami do uruchomienia nowych modeli producent inwestuje w nową lakiernię oraz zaawansowane oprogramowanie do optymalizacji procesów produkcyjnych.
EcoBell4 Pro – większa wydajność przy mniejszym zużyciu materiałów
Jednym z kluczowych elementów nowej lakierni będzie zastosowanie wysokowydajnego aplikatora EcoBell4 Pro Hu w wersji 2x2K, przeznaczonego do nanoszenia lakierów bezbarwnych.
Volkswagen Autoeuropa zdecydował się na tę konfigurację, ponieważ umożliwia ona aplikację zarówno lakierów bezbarwnych o wykończeniu błyszczącym, jak i matowym przy użyciu jednego aplikatora. Rozwiązanie pozwala jednocześnie ograniczyć zużycie środków płuczących podczas zmiany produktu.
Rozpylacz obrotowy pracuje zgodnie z opracowaną przez Dürr zasadą High Transfer Efficiency (HTE), osiągając skuteczność nanoszenia materiału sięgającą nawet 90%. Dzięki zoptymalizowanym parametrom pracy, specjalnej tarczy natryskowej oraz systemowi pierścienia powietrza kształtującego możliwe jest obniżenie prędkości obrotowej atomizera, skrócenie odległości lakierowania, redukcja zużycia powietrza kształtującego o około 30%.W efekcie zmniejsza się zużycie lakieru bezbarwnego na każdą karoserię, a ograniczenie ilości overspray'u przekłada się na mniejsze zapotrzebowanie na uzdatnianie powietrza i dodatkowe oszczędności energii.
Inteligentne suszenie ograniczające emisję CO₂
Proces suszenia karoserii będzie realizowany z wykorzystaniem elektrycznie ogrzewanego systemu EcoSmartCure. Tunelowy piec pracujący w trybie „stop-and-go” zapewnia precyzyjne dostarczanie energii cieplnej dokładnie tam, gdzie jest ona potrzebna.
Rozwiązanie zostało szczególnie zoptymalizowane pod kątem produkcji pojazdów elektrycznych. Sterowanie temperaturą zależne od aktualnego zapotrzebowania pozwala skrócić czas suszenia i jednocześnie zmniejszyć zużycie energii oraz emisję CO₂.Jedno środowisko SCADA dla trzech lakierni
Równolegle do realizacji części technologicznej Dürr wdraża kompleksową architekturę cyfrową opartą na systemie DXQcontrol. Nowe rozwiązanie zintegruje nową lakiernię, główną istniejącą lakiernię zakładu, oddzielną instalację do dwukolorowego lakierowania dachów. Wszystkie trzy obiekty będą zarządzane z poziomu jednego środowiska SCADA.
