Lakiernictwo Ciekłe

– Działacie w Polsce już od 1996 roku. Czym możecie pochwalić się z perspektywy tych lat? Jakie są mocne strony Państwa marki, gdzie tkwi jej największy potencjał? 
– Głównym profilem działalności Calanbau TPI jest projektowanie, wykonawstwo i konserwacja stałych urządzeń gaśniczych (w szczególności instalacji tryskaczowych). Pracujemy zgodnie z normami NFPA, PN-EN 12845 oraz wytycznymi VdS i FM Global. Jako jedna z nielicznych firm w Polsce jesteśmy w posiadaniu stałego uznania VdS dla firm instalacyjnych w zakresie instalacji tryskaczowych (certyfikat VdS), co stanowi potwierdzenie osiągniętych kompetencji technicznych i organizacyjnych.
Dysponujemy własnym zakładem prefabrykacyjnym w Grodzisku Mazowieckim, co pozwala nam w warunkach stacjonarnych przygotować elementy do szybkiego montażu na budowie, również dla firmy Novol. Własne biuro projektowe na bieżąco prowadzi techniczne ustalenia z klientem, ubezpieczycielem czy rzeczoznawcami.

To, co nas wyróżnia, to segment rynku, w którym się wyspecjalizowaliśmy. Pracujemy najczęściej w przemyśle, w istniejących zakładach, które wyposażamy w systemy przeciwpożarowe, robiąc to „na ruchu”, czyli w sposób niekolidujący i niedestabilizujący produkcji zakładu. W zakładach tych komponenty instalacji przeciwpożarowej są często poddane agresywnej atmosferze środowiska, zatem wymagania odnośnie antykorozji są wysokie. 

– Jaki zakres prac obejmuje oferta firmy Calanbau TPI?
– Oferujemy pełny zakres prac, w ramach których wykonujemy m.in.: projekty budowlane, przetargowe i wykonawcze zabezpieczeń przeciwpożarowych. W naszym asortymencie posiadamy stałe urządzenia gaśnicze tryskaczowe, zraszaczowe, ale także pianowe, mgłowe czy gazowe oraz mobilne pompownie kontenerowe. Montowane przez nas na placu budowy elementy prefabrykujemy we własnym, nowoczesnym zakładzie prefabrykacji, w którym mamy przyjemność Państwa dzisiaj gościć. 

Każdy klient ma swoją specyfikę, w opracowaniu koncepcji zabezpieczenia trzeba wziąć pod uwagę również jego wymagania koncernowe w tym względzie, a także wytyczne inżynierów ryzyka reprezentujących ubezpieczyli oceniających jakość instalacji po jej wykonaniu. 
Towarzyszymy naszym klientom od początku procesu doboru właściwego zabezpieczenia ppoż., doradzając, jak przeprowadzić cały proces, aby spełnić wymagania właściwych służb odbiorowych, ubezpieczycieli i do tego nie destabilizować produkcji bieżącej. Szczególne wyzwanie stanowi zabezpieczenie obszarów produkcji i składowania lakierów, farb, substancji łatwopalnych i aerozoli. Czujemy satysfakcję, kiedy nasi klienci, już po odbiorze końcowym instalacji, przyznają, że udało nam się przeprowadzić projekt znacznie sprawniej niż oni sobie to wyobrażali.