Systemy odpylania wykorzystywane w stanowiskach szlifierskich opierają się na intensywnym przepływie powietrza, który umożliwia skuteczne wychwytywanie pyłu już w miejscu jego powstawania. Rozwiązania te wyposażane są między innymi w dolny oraz tylny odciąg pyłu, co pozwala utrzymać wysoką czystość stanowiska roboczego i ograniczyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń w całej hali produkcyjnej.
Duża powierzchnia robocza stanowisk umożliwia komfortową pracę z elementami o różnych gabarytach, a odpowiednio zaprojektowany przepływ powietrza poprawia widoczność podczas obróbki powierzchni. Według informacji producenta wydajność przepływu powietrza w stołach i stanowiskach szlifierskich może osiągać nawet 9500 m³/h, co pozwala skutecznie utrzymywać strefę pracy wolną od pyłu.
W praktyce przekłada się to na poprawę jakości procesu międzyszlifu, ograniczenie konieczności dodatkowego oczyszczania elementów przed lakierowaniem oraz zmniejszenie ilości pyłu osadzającego się na gotowych powierzchniach. Skuteczne odpylanie wpływa również na ergonomię pracy operatorów i ogranicza czas potrzebny na utrzymanie czystości stanowisk.
Filtracja w lakierniach – fundament nowoczesnej produkcji
Współczesna lakiernia przemysłowa nie może funkcjonować bez wydajnych systemów filtracji i odpylania. Dotyczy to zarówno ochrony pracowników, jak i zapewnienia odpowiednich parametrów technologicznych procesu lakierowania.
Systemy filtracji NESTRO Polska obejmują rozwiązania przeznaczone dla różnych gałęzi przemysłu, w tym dla branży meblarskiej i stolarskiej. Firma rozwija technologie filtracyjne umożliwiające skuteczne usuwanie pyłów, mgły lakierniczej oraz zanieczyszczeń powstających podczas szlifowania i lakierowania.
W podejściu NESTRO filtracja stanowi integralny element całego procesu technologicznego, a nie jedynie uzupełnienie instalacji lakierniczej. Dzięki temu możliwe jest:- utrzymanie wysokiej jakości powietrza,
- poprawa jakości wykończenia powierzchni,
- ograniczenie strat materiałowych,
- wydłużenie żywotności urządzeń,
- redukcja kosztów eksploatacyjnych,
- spełnienie wymagań środowiskowych i BHP.
Istotnym kierunkiem rozwoju nowoczesnych instalacji filtracyjnych pozostaje również energooszczędność oraz odzysk energii cieplnej. Coraz więcej zakładów produkcyjnych zwraca uwagę nie tylko na skuteczność odpylania, ale również na optymalizację kosztów eksploatacyjnych i ograniczenie zużycia energii.
