Może zobaczyć, jak system zachowuje się w jego własnym procesie i policzyć, czy oszczędności farby, utwardzacza, rozpuszczalnika oraz czasu pracy uzasadniają modernizację.
ROI automatycznego mieszania farb 2K i 3K: gdzie powstają oszczędności?
W praktyce oznacza to, że ROI z automatycznego systemu mieszania nie wynika wyłącznie z oszczędności farby, ale z poprawy efektywności całego procesu lakierniczego. W wielu lakierniach oszczędności pojawiają się w kilku miejscach jednocześnie:
- ograniczenie ilości niewykorzystanej mieszanki,
- mniejsze zużycie rozpuszczalnika,
- mniej odpadów do utylizacji,
- krótszy czas płukania,
- mniej przerw na przygotowanie materiału,
- większa powtarzalność proporcji mieszania,
- mniejsze ryzyko poprawek wynikających z błędnego przygotowania materiału.
Jeżeli lakiernia wykonuje kilka lub kilkanaście zmian kolorów dziennie, każda minuta zaoszczędzona na przygotowaniu materiału i płukaniu układu zaczyna mieć znaczenie. Podobnie każda porcja farby, której nie trzeba wyrzucić po zakończeniu pracy, poprawia realny koszt procesu.
Dlatego decyzji o wdrożeniu systemu 2K lub 3K nie warto oceniać wyłącznie przez pryzmat ceny urządzenia. Dużo ważniejsze jest pytanie: ile kosztuje obecny sposób przygotowania farby, jeśli policzymy materiał, rozpuszczalnik, odpady, czas operatora i brak powtarzalności?
Kontrola procesu, czyli najważniejszy element nowoczesnej lakierni
W nowoczesnych lakierniach coraz większe znaczenie ma nie tylko sama jakość powłoki, ale również możliwość analizowania i optymalizacji procesu.
Cyclomix Evo umożliwia monitorowanie zużycia farby i rozpuszczalnika, kontrolę parametrów oraz analizę danych z poziomu komputera lub aplikacji mobilnej. Dla kierownika lakierni oznacza to dostęp do informacji, które wcześniej były trudne do uchwycenia.
Możliwość porównywania zużycia farby, analizowania pracy zmian i obserwowania realnych kosztów procesu ułatwia podejmowanie decyzji organizacyjnych. Dane z lakierni mogą również wspierać audyty jakościowe i środowiskowe, szczególnie tam, gdzie ważne jest raportowanie zużycia materiałów, rozpuszczalników oraz emisji LZO.
Czas zweryfikować potencjał własnej lakierni
Nowoczesne systemy mieszania i dozowania farb 2K oraz 3K pokazują, że optymalizacja procesu lakierniczego nie zawsze wymaga kosztownej przebudowy całej lakierni. Często największy potencjał oszczędności kryje się w lepszym zarządzaniu farbą, ograniczeniu odpadów, skróceniu czasu przygotowania pracy i zwiększeniu kontroli nad całym procesem. To właśnie dlatego coraz więcej zakładów decyduje się zastąpić ręczne mieszanie rozwiązaniami automatycznymi.
