System mieszania 2K lub 3K nie pracuje w oderwaniu od pozostałych elementów instalacji. Stabilność dozowania zależy również od tego, w jaki sposób baza, utwardzacz i pozostałe składniki są podawane do układu. Dlatego odpowiedni dobór pomp ma bezpośredni wpływ na powtarzalność i niezawodność całego procesu lakierniczego.
W systemach Sames, szczególnie przy podawaniu utwardzaczy, często stosowane są pompy Flowmax o hermetycznej konstrukcji. Dzięki hermetycznej konstrukcji materiał nie ma kontaktu z wilgocią ani zanieczyszczeniami z powietrza, co ma szczególne znaczenie w przypadku katalizatorów i utwardzaczy wrażliwych na warunki otoczenia.
Hermetyczna konstrukcja pomaga ograniczyć ryzyko krystalizacji materiału, wydłuża żywotność uszczelnień oraz zmniejsza prawdopodobieństwo nieplanowanych przestojów związanych z problemami w układzie podawania. W praktyce oznacza to większą stabilność procesu, mniej interwencji serwisowych oraz większą przewidywalność pracy całego systemu 2K lub 3K.
Dobrze dobrana pompa nie jest więc jedynie elementem transportującym materiał. Jest integralną częścią systemu odpowiadającego za stabilne dozowanie, bezpieczeństwo procesu i powtarzalną jakość aplikacji ciekłej.
System Cyclomix® Evo dostarcza gotową mieszankę bezpośrednio do pistoletu Xcite, zapewniając powtarzalne parametry aplikacji oraz ograniczając straty podczas malowania
Test w lakierni daje wyniki, których nie pokaże katalog
Przed podjęciem decyzji o modernizacji warto przeprowadzić test systemu 2K lub 3K wspólnie z przedstawicielami Sames. Największą wartością takiego testu jest to, że odbywa się on w rzeczywistych warunkach produkcyjnych – na farbach, detalach i parametrach wykorzystywanych na co dzień przez daną lakiernię.
Dzięki temu już po kilku godzinach pracy można porównać najważniejsze elementy procesu:
- rzeczywiste zużycie farby przed i po zastosowaniu systemu 2K lub 3K,
- ilość rozpuszczalnika zużywanego do płukania,
- czas przygotowania farby i czas czyszczenia układu,
- ilość odpadu powstającego po zakończeniu pracy,
- stabilność proporcji mieszania,
- powtarzalność jakości powłoki,
- czas odzyskany przez lakierników na właściwe malowanie.
Takie dane są szczególnie istotne dla osób odpowiedzialnych za decyzje inwestycyjne. Kierownik lakierni, dyrektor produkcji czy właściciel zakładu nie musi opierać się wyłącznie na deklaracjach producenta urządzenia.
