Coraz więcej wskazuje na Airmix
W lakierniach przemysłowych coraz wyraźniej widać, że to nie sama farba, a sposób aplikacji decyduje o jakości wykończenia, kosztach i stabilności procesu. Airmix stał się jednym z najczęściej wybieranych kierunków modernizacji w polskich zakładach, pozwalając połączyć oczekiwany efekt powłoki z realnymi oszczędnościami materiału.
Dlaczego technologia natrysku decyduje o kosztach lakierni?
W większości zakładów przemysłowych koszty materiałowe i energetyczne rosną z roku na rok, a lakiernia pozostaje jednym z obszarów, w których straty mogą być duże. To, w jaki sposób farba jest nanoszona na detal, wpływa nie tylko na samą jakość powłoki, ale także na liczbę poprawek i wielkość oversprayu, a więc także na zużycie farby, filtrów kabinowych czy sprężonego powietrza.
Technologie Airspray i Airless są dobrze znane większości operatorów, ale obie mają swoje ograniczenia. Airspray oferuje najwyższą jakość wykończenia, ale powoduje duży overspray i jest najmniej ekonomiczny. Airless zapewnia dużą wydajność, lecz generuje bardziej techniczną strukturę powłoki i nie zawsze pozwala uzyskać oczekiwany efekt.
To właśnie pomiędzy tymi technologiami powstała przestrzeń dla Airmix – rozwiązania, które łączy wysoką jakość atomizacji z wydajnością i niskim zużyciem farby.Airmix – złoty środek między jakością a wydajnością
Airmix to technologia hybrydowa. Wysokie ciśnienie odpowiada za wydajność i stabilny strumień, natomiast niewielkie wspomaganie powietrzem pozwala uzyskać równomierną i miękką atomizację, zbliżoną do Airspray. Dzięki temu lakiernia osiąga jakość niedostępną dla klasycznego Airless, a jednocześnie może pracować szybciej i taniej niż w Airspray.
Największą zaletą Airmix jest jednak bardzo niski overspray. Straty materiałowe są wyraźnie mniejsze, co przekłada się zarówno na zużycie farby, jak i zapylenie kabiny. W praktyce technologia ta sprawdza się w większości sektorów – od produkcji maszyn, konstrukcji stalowych i urządzeń rolniczych, przez produkty z drewna, aż po elementy, które wymagają idealnej powtarzalności powłoki.
Warto jednak podkreślić, że Airmix nie zastąpi Airspray w aplikacjach klasy premium, gdzie wymagana jest absolutnie najwyższa jakość, niskie ciśnienie aplikacji i małe naniesienia, ani Airless przy wysokich naniesieniach i bardzo gęstych farbach nakładanych przy maksymalnej wydajności i wysokich ciśnieniach aplikacji. W 80–90% lakierni przemysłowych Airmix pozostaje jednak najlepszym wyborem, gwarantując najbardziej opłacalny kompromis między jakością, szybkością a kosztami.
Budowa pistoletu Xcite® pozwala uzyskać wysoką jakość wykończenia przy komfortowej pracy lakiernika
Komfort i precyzja w technologii Airmix – Xcite® od Sames
W technologii Airmix końcowy efekt w dużej mierze zależy od tego, jak pistolet zachowuje się w dłoni lakiernika. To właśnie on decyduje o jakości wykończenia oraz o tym, czy powłoka będzie wymagała poprawek.
