Coraz więcej wskazuje na Airmix
W lakierniach przemysłowych coraz wyraźniej widać, że to nie sama farba, a sposób aplikacji decyduje o jakości wykończenia, kosztach i stabilności procesu. Airmix stał się jednym z najczęściej wybieranych kierunków modernizacji w polskich zakładach, pozwalając połączyć oczekiwany efekt powłoki z realnymi oszczędnościami materiału.
W większości zakładów przemysłowych koszty materiałowe i energetyczne rosną z roku na rok, a lakiernia pozostaje jednym z obszarów, w których straty mogą być duże. To, w jaki sposób farba jest nanoszona na detal, wpływa nie tylko na samą jakość powłoki, ale także na liczbę poprawek i wielkość oversprayu, a więc także na zużycie farby, filtrów kabinowych czy sprężonego powietrza.
Technologie Airspray i Airless są dobrze znane większości operatorów, ale obie mają swoje ograniczenia. Airspray oferuje najwyższą jakość wykończenia, ale powoduje duży overspray i jest najmniej ekonomiczny. Airless zapewnia dużą wydajność, lecz generuje bardziej techniczną strukturę powłoki i nie zawsze pozwala uzyskać oczekiwany efekt.
To właśnie pomiędzy tymi technologiami powstała przestrzeń dla Airmix – rozwiązania, które łączy wysoką jakość...
Treść dostępna tylko dla prenumeratorów
Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość
Zaloguj się
Zaloguj się do konta użytkownika.
