Szukaj

    Lakiernictwo Ciekłe

    Wydanie nr: 6(158)/2025
    Urządzenie dozujące ProMix™ PD3K do obsługi materiałów trzyskładnikowych

    Urządzenie dozujące ProMix™ PD3K do obsługi materiałów trzyskładnikowych

    Strona 2 z 5


    Elementy systemu Graco ProControl 1KE wykorzystywanego do aplikacji materiałów jednoskładnikowych

    Proces technologiczny lakierowania UV – krok po kroku

    Etap 1: Przygotowanie powierzchni – czyszczenie CO₂
    Proces rozpoczyna się od oczyszczania powierzchni dwutlenkiem węgla (CO₂), realizowanego przy użyciu technologii firmy Kärcher. Suchy lód usuwa mikrocząstki zanieczyszczeń, tłuszcze i pozostałości środków antyadhezyjnych, zapewniając czystość na poziomie laboratoryjnym – nieosiągalną dla tradycyjnych metod chemicznych. Co istotne, proces jest całkowicie suchy i bezodpadowy, nie generuje ścieków ani emisji LZO.

    Etap 2: Aplikacja lakieru – system Graco ProMix™ PD3K
    W drugim etapie następuje automatyczne dozowanie i aplikacja lakieru UV firmy Lankwitzer. System PD3K miesza komponenty w sposób ciągły, zapewniając powtarzalność i precyzję na poziomie ±1%. Lakier jest nanoszony przez pistolety zamontowane na robotach lakierniczych z dokładnością do jednego mikrona grubości powłoki, przy zachowaniu 100% transferu materiału na produkt. Brak rozpuszczalników eliminuje overspray i minimalizuje straty materiału.

    Etap 3: Flash-off – stabilizacja warstwy lakieru
    W technologii UV faza flash-off jest skrócona do kilku–kilkudziesięciu sekund. W tym czasie lakier stabilizuje się na powierzchni, a nadmiar energii cieplnej odparowuje. W odróżnieniu od lakierów rozpuszczalnikowych proces ten nie zależy od temperatury ani wilgotności otoczenia.

    Etap 4: Utwardzanie UV – precyzja w sekundach
    Kolejnym etapem jest utwardzanie promieniowaniem UV. Lampa UV o mocy 3–6 kW naświetla powierzchnię przez około 10 sekund, uzyskując pełne utwardzenie lakieru. System robotyczny umożliwia trójwymiarowe prowadzenie źródła światła, dzięki czemu promieniowanie dociera równomiernie nawet do złożonych geometrii. Efekt: powłoka o wysokiej odporności na ścieranie, zadrapania i czynniki atmosferyczne, bez ryzyka zacieków czy „skórki pomarańczy”.

    Etap 5: Kontrola jakości i archiwizacja danych
    Po utwardzeniu każdy detal przechodzi kontrolę jakości. System PLC rejestruje parametry procesu, co umożliwia pełne śledzenie partii produkcyjnej. Powłoka UV nie wymaga sezonowania – produkt jest gotowy do dalszej obróbki lub wysyłki natychmiast po zakończeniu cyklu.

    Analiza ekonomiczno-ekologiczna: oszczędność energii, brak emisji, szybki zwrot

    Technologia UV w połączeniu z systemami Graco ProMix™ PD3K przynosi wymierne korzyści ekonomiczne:

    Perspektywy rozwoju technologii UV w przemyśle