Ogólny widok na lakiernię
Lakierowanie
Każda kabina lakiernicza jest wyposażona w dwa roboty ABB IRB 5550, wysoce elastyczny model odpowiedni do zastosowań motoryzacyjnych. Robot ten zapewnia krótszy czas cyklu, optymalizację procesu i jest wyposażony w platformę cyfrową, która zapewnia doskonałą jakość lakieru i oszczędność czasu. Uzupełnieniem robotów są pistolety ABB, które zostały specjalnie zaprojektowane, aby sprostać wysokim wymaganiom produkcyjnym automatycznego malowania. Planowane są trzy stacje lakiernicze. Każda kuchnia lakiernicza znajduje się w sąsiedztwie odpowiedniej kabiny lakierniczej. Kuchnia farby podkładowej ma dwie maszyny do dystrybucji farby, podczas gdy lakier bezbarwny ma trzy maszyny do dystrybucji i odpowiednie katalizatory; baza ma dziesięć jednoskładnikowych grup farb. Wszystkie jednostki składają się również z obwodu rozpuszczalnika i mają zapewnione świeże powietrze z głównej centrali wentylacyjnej, co gwarantuje odpowiednią wymianę powietrza. Odprowadzane powietrze jest zasysane i wysyłane na zewnątrz.
Zarządzanie
Kolejną cechą wyróżniającą lakiernię jest system zarządzania samym zakładem, który firma Varnish Tech, założona przez Trasmetal w grudniu ubiegłego roku, opracowała na platformie Siemens S7. Interfejs wyróżnia się tym, że jest przyjazny dla użytkownika; wszystkie parametry są kontrolowane, a zdarzenia rejestrowane. System jest otwarty i może być zarządzany zdalnie za pomocą VPN i zintegrowany z sieciami Profinet w celu bezpiecznej komunikacji z systemami powlekania i innymi maszynami. Obejmuje również trzy jednostki wentylacyjne do recyrkulacji powietrza w kabinach lakierniczych oraz główną centralę wentylacyjną do wymiany powietrza w kabinach lakierniczych i zasilania stacji lakierniczych. Jednostka wentylacyjna uzdatnia powietrze w razie potrzeby. Analizowane i kontrolowane parametry to temperatura, wilgotność i filtracja cząstek stałych. Wewnętrzne komponenty mają wykonanie ATEX i zostały zaprojektowane tak, aby uzyskać większą powierzchnię filtrującą i wydłużyć żywotność zainstalowanych wewnątrz filtrów. Dla potrzeb wykrywania i gaszenia pożarów system zapewnia ochronę trzech kabin lakierniczych i pomieszczeń lakierniczych. Instalacja obejmuje butle CO2 wraz z zaworami, urządzeniami sterującymi i orurowaniem łączącym, czujniki termowizyjne, czujniki podczerwieni i promieniowania UV oraz przyciski ręczne. Agregat wody, wykorzystywany do produkcji wody lodowej zasilającej wężownice chłodzące zainstalowane w centrali wentylacyjnej, wymagający znacznej ilości powietrza do chłodzenia parownika, znajduje się na zewnątrz i w bliskiej odległości od jednostki wentylacyjnej. Agregat jest wyposażony w system odzysku ciepła, aby móc dostarczać gorącą wodę odpowiednią do zasilania wężownicy grzewczej i oszczędzać na kosztach energii.
