System do zanurzania rotacyjnego RoDip E jest w pełni elektryczny, dlatego można go zaprogramować indywidualnie dla każdego typu nadwozia.
Skalowalna, w pełni zautomatyzowana i ekologiczna – taka jest nowa lakiernia marki Dürr, która niebawem rozpocznie pracę w fabryce samochodów chińskiej marki Enovate.
Producenci samochodów elektrycznych znani są z tego, że ich innowacyjność wykracza często poza same pojazdy, obejmując także technologie ich produkcji i powlekania. Tak też było w przypadku firmy Enovate – chińskiego producenta „elektryków”, który postanowił wyposażyć nową fabrykę w Chinach w lakiernię z prawdziwego zdarzenia. Jej producent – firma Dürr połączyła w niej najnowocześniejsze, autorskie technologie, tworząc elastyczne, zautomatyzowane rozwiązanie z możliwością rozbudowy wraz ze zwiększaniem zdolności produkcyjnych zakładu.
AGV do pracy w lakierni
Pierwszą z zastosowanych innowacji są wózki samojezdne AGV EcoProFleet w wersji dostosowanej do pracy w lakierni (odporne na działanie farb i rozpuszczalników). Wyposażone w skaner laserowy i ogranicznik prędkości pojazdy umożliwiają autonomiczny transport materiałów między stanowiskami montażowymi a magazynem. Wózki przemieszczają się po powierzchni 60 × 36 m i są ładowane w trakcie pracy z wykorzystaniem ładowarek rozmieszczonych w punktach ich zatrzymywania się, dzięki czemu mogą pracować nieprzerwanie 24 godziny na dobę. Zaś specjalne adaptery umożliwiają płynną wymianę modułów nadbudowy, maksymalizując elastyczność ich wykorzystania.
W nowej fabryce Enovate dużą część transportu realizują wózki samojezdne EcoProFleet.
System zanurzeniowy RoDip E
Na tym jednak nie koniec: nowa lakiernia Dürr jest również pierwszą w Chinach, w której zastosowano system do zanurzania rotacyjnego RoDip E – w pełni elektryczną, modułową linię zanurzeniową do obróbki wstępnej i nakładania powłok katodowych. Elektryczny napęd i sterowanie poszczególnych przenośników sprawiają, że można je indywidualnie zaprogramować dla danego typu nadwozia, a tym samym odpowiednio zdefiniować krzywą zanurzania, prędkość obrotową i szybkość przejazdu podajnika. Wysoka precyzja tego procesu sprawia, że zastosowane tu wanny wykazują relatywnie niewielką pojemność, co ogranicza zużycie wody, środków chemicznych i energii elektrycznej.
Kartonowe filtry EcoDry X
Całość uzupełnia ekologiczny system filtracji naddatku farby w procesach nakładania lakierów nawierzchniowych. Jego sercem jest zestaw filtrów kartonowych w formie kaset, które efektywnie oddzielają resztki farby z powietrza, umożliwiając jego przekierowanie do systemu recyrkulacji powietrza. Takie rozwiązanie znacznie zmniejsza zużycie energii w lakierni – nawet o 30% w stosunku do systemów filtracji mokrej bazujących na wodzie i środkach chemicznych. Zaletą EcoDry X jest także prosta eksploatacja: w razie potrzeby filtry można szybko wymienić bez przerywania procesu produkcji – wystarczy zużytą kasetę zastąpić nową.
Komentarze (0)