Kolorymetria

Uzgadnianie barw na podstawie katalogu niesie ze sobą ryzyko od samego początku – ten sam numer referencyjny w próbniku Twojego klienta może wyglądać zupełnie inaczej w Twoim. Próbniki ulegają zużyciu mechanicznemu, ich kolory brudzą się lub po prostu blakną pod wpływem częstego przeglądania. Ale nawet jeśli sprytnie unikniesz tego pierwszego potencjalnego problemu, korzystając z zatwierdzonych wizualnie próbek barw przypisanych do konkretnej receptury, to na drodze do upragnionego sukcesu czekają Cię jeszcze inne niemiłe niespodzianki. Prawdopodobnie zauważyłeś już, że stosowane surowce nie zawsze posiadają idealnie zgodne właściwości optyczne. Oczywiście w przypadku niektórych producentów farb główna przyczyna tej niezgodności leży w ich niezmordowanym poszukiwaniu nowych źródeł barwników i wybieraniu ich na podstawie kryterium najniższej ceny, zamiast stosowania kryterium najwyższej jakości. Jednak bez względu na wybranego dostawcę parametry pigmentu, takie jak intensywność barwy czy nawet czystość potrafią się, niestety, różnić w jakimś stopniu pomiędzy poszczególnymi partiami. Wszystkie te czynniki prowadzą w sposób nieunikniony do zakrojonej na szeroką skalę „kampanii prób i błędów” i rozczarowujących pomyłek w dopasowaniu barw czy mylących efektów metamerycznych, które, niestety, także mogą wpłynąć na Twój proces produkcyjny i jego wydajność.

Czytając moje poprzednie artykuły opublikowane w naszym magazynie, mogłeś poznać podstawowe cechy systemu recepturowania Colibri opracowanego przez Konica Minolta. Tak, przygotowywanie zoptymalizowanej i doskonale skalibrowanej palety barwników wymaga znormalizowania procesu, a w konsekwencji także zwiększonej dyscypliny technologicznej. Należy jednak pamiętać, że wdrożenie tak zaawansowanego komputerowego systemu dopasowywania barw stanowi bez wątpienia wielki krok w stronę konsekwentnej poprawy wydajności, dającej gwarancję szybkiego zwrotu początkowych nakładów i trwałą przewagę nad konkurencją. Dziś chciałbym przedstawić Ci kilka konkretnych przykładów oszczędności, jakie poczynisz, gdy włączysz Colibri na stałe do swojej technologii.

Optical Data Display – ekran z danymi optycznymi.

W zależności od konkretnych warunków, dopasowanie wizualne wymaga przeprowadzenia kilku prób laboratoryjnych. Doświadczony kolorysta potrzebuje przeciętnie wykonać 5 do 6 korekt, zanim barwa spełni oczekiwania klienta. Niektóre „złośliwe” odcienie barw mogą być jeszcze bardziej wymagające. Zatem, reasumując, oznacza to wiele godzin, czasem nawet dni, wytężonych starań, zaangażowanych materiałów i poświęconej energii – wszystko na marne... Jakaż strata finansowa! System Colibri pozwala na oszczędzenie przynajmniej 80% tych kosztów. 
Kolorysta często wybiera pigmenty intuicyjnie, dlatego może poszukiwać nowych bez końca. W rezultacie jego paleta nieustannie się poszerza. Nierzadko liczba pigmentów stale posiadanych na stanie w różnych ilościach przekracza 30 lub więcej. Zatem na półkach leży bezproduktywnie dużo pieniędzy! System Colibri z łatwością umożliwia ograniczenie zapasów magazynowych o 50%.