Odpowiedzią ITS na te potrzeby jest autorski system sterowania HiVision. Platforma umożliwia monitorowanie parametrów pracy linii, integrację z systemami ERP przedsiębiorstwa, zarządzanie urządzeniami współpracującymi oraz zdalny dostęp do instalacji przez całą dobę. System jest każdorazowo konfigurowany zgodnie z wymaganiami użytkownika, dzięki czemu może zostać dopasowany zarówno do nowych, jak i modernizowanych lakierni.
Cyfryzacja procesów wpisuje się w założenia koncepcji Przemysłu 4.0, której celem jest zwiększenie przejrzystości produkcji oraz wykorzystanie danych do ciągłego doskonalenia procesów technologicznych.
HiVision to autorski system sterowania ITS do kompleksowego zarządzania lakiernią
Centrum badawczo-rozwojowe jako miejsce weryfikacji technologii
Jednym z wyróżników ITS jest własne centrum badawczo-rozwojowe umożliwiające prowadzenie prób technologicznych jeszcze przed wdrożeniem inwestycji.Obiekt wyposażono w kompletną linię demonstracyjną z przygotowaniem chemicznym powierzchni, różnymi systemami transportu, stanowiskami do aplikacji ręcznej i zrobotyzowanej oraz instalacjami do wysokotemperaturowego utwardzania powłok. Dzięki temu możliwe jest porównywanie różnych metod lakierowania, dobór parametrów procesu oraz weryfikacja nowych materiałów i technologii w warunkach zbliżonych do produkcyjnych.
Możliwość wykonania testów przed rozpoczęciem inwestycji pozwala ograniczyć ryzyko technologiczne i skrócić czas uruchamiania nowych instalacji.
Integralną częścią ITS jest laboratorium SQI, wyposażone w najnowocześniejszą aparaturę badawczą
Akredytowane laboratorium wspiera kontrolę jakości
W nowoczesnym lakiernictwie równie istotna jak sama aplikacja powłoki jest możliwość jej rzetelnej oceny. Dlatego ITS dysponuje własnym, niezależnym i akredytowanym laboratorium Surface Quality Institute (SQI), dzięki któremu gwarantuje najwyższą jakość wykonywanych powłok ochronnych.
Laboratorium wyposażono m.in. w komory korozyjne oraz mikroskop metalograficzny, umożliwiające ocenę jakości przygotowania powierzchni i gotowych powłok ochronnych. Zakres badań obejmuje kontrolę środków chemicznych, ocenę parametrów procesów technologicznych, analizę jakości wyrobów oraz identyfikację przyczyn występowania wad powłok.
Istotnym elementem działalności laboratorium są również badania korozyjne i wsparcie klientów w rozwiązywaniu problemów technologicznych, co pozwala szybciej identyfikować źródła niezgodności oraz ograniczać koszty reklamacji i przestojów produkcyjnych.
