Techniczne aspekty rozwiązań Poltech Engineering
Rosnące wymagania wobec przygotowania powierzchni konstrukcji stalowych, elementów maszyn oraz komponentów dla branż offshore, energetycznej, kolejowej czy transportowej stawiają przed zakładami produkcyjnymi szereg wyzwań. Jednym z kluczowych jest zapewnienie wysoce wydajnego, powtarzalnego i kontrolowanego procesu obróbki strumieniowo-ściernej detali wielkogabarytowych. Poltech Engineering odpowiada na te potrzeby, projektując zrobotyzowane komory śrutownicze oraz śrutownice wirnikowe integrujące roboty przemysłowe, systemy pozycjonowania oraz zaawansowane oprogramowanie offline.
Kluczowe dla procesu robotyzacji są:
- poprawa warunków pracy personelu,
- zmniejszenie absencji pracowników oraz spadek rotacji personelu obsługującego stanowiska,
- operator przydzielony jest do innych zadań,
- w pełni automatyczne czyszczenie detali seryjnych,
- poprawa wydajności procesu,
- powtarzalność procesu,
- robot ma znacznie większy zasięg pracy,
- proces nie staje się uciążliwy dla robota, nawet gdy zastosujemy dysze o znacznie większych rozmiarach.
Integracja robotów przemysłowych z infrastrukturą komory
W instalacjach Poltech Engineering stosuje się roboty odpowiednio dobrane do zaplanowanych zadań. Roboty są zabezpieczone odpowiednio do danego procesu: pokrowcami ochronnymi wyprodukowanymi z najtrwalszych materiałów, trwałymi powłokami ochronnymi oraz w sposób mechaniczny osłonami ze stali odpornej na abrazyjne działanie materiałów ściernych.
Typowa architektura stanowiska obejmuje:
- roboty w specjalnych pokrowcach ochronnych,
- zbiorniki ciśnieniowe do pracy ciągłej,
- system transportu,
- układ separacji i recyrkulacji ścierniwa,
- filtry patronowe klasy przemysłowej.
Kontrola parametrów i stabilność procesu
Robotyzacja umożliwia wyeliminowanie największej zmienności charakterystycznej dla pracy ręcznej. W instalacjach Poltech Engineering monitorowane są kluczowe parametry:
- ciśnienie robocze,
- zużycie sprężonego powietrza,
- prędkość procesu.
Efektywność energetyczna i redukcja kosztów eksploatacyjnych
Robotyzacja, poprzez kontrolę prędkości i trajektorii, generuje wyraźne korzyści ekonomiczne:
- redukcję zużycia ścierniwa dzięki eliminacji nadmiernych przejść oraz stałej odległości dyszy,
- skrócenie czasu cyklu śrutowania,
- mniejsze obciążenie systemów filtracji i separacji,
- ograniczenie przestojów produkcyjnych.
W praktyce oznacza to stabilizację kosztów utrzymania ruchu oraz dłuższą żywotność podzespołów narażonych na ścieranie.
Bezpieczeństwo i projektowanie stanowiska pod kątem utrzymania ruchu
Śrutowanie manualne detali wielkogabarytowych generuje ekstremalne warunki pracy, dlatego robotyzacja nie tylko zwiększa bezpieczeństwo operatorów, ale także umożliwia utrzymanie stałej wydajności komory bez ryzyka przestojów spowodowanych czynnikiem ludzkim.
Podsumowanie
Zrobotyzowane śrutowanie detali wielkogabarytowych to obecnie najbardziej efektywna technologicznie forma przygotowania powierzchni dla zastosowań przemysłowych o wysokiej odpowiedzialności. Poltech Engineering, wykorzystując roboty przemysłowe, złożone układy pozycjonowania oraz inteligentne systemy generowania trajektorii, dostarcza rozwiązania zapewniające:
- powtarzalność jakości,
- pełną kontrolę procesu,
- niższe koszty eksploatacyjne,
- poprawę bezpieczeństwa i ergonomii,
- łatwość integracji z kolejnymi procesami, np. lakierowaniem.
