• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 6(122)/2019

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  23.12.2019, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Elementy obrabiane  przed i po obróbce strumieniowo-ściernej.

    Elementy obrabiane przed i po obróbce strumieniowo-ściernej.

    Strona 2 z 3

    Przebieg procesu w komorze śrutowniczej

    Kilka skrzynek elementów obrabianych jest dostarczanych wózkiem widłowym do komory śrutowniczej, gdzie zostają one umieszczone na przenośniku rolkowym. Robot pobiera pojedynczo te skrzynki i umieszcza je w urządzeniu załadowczym. Wysypuje ono elementy do otwartej niecki oczyszczarki strumieniowo-ściernej. Po zamknięciu drzwi taśma nieckowa zostaje wprawiona w ruch i części są mieszane. Gumowa taśma nieckowa zapewnia delikatne krążenie elementów obrabianych. Przez zachowanie małych wymiarów szczelin we wnętrzu oczyszczarki obróbce strumieniowo-ściernej można poddawać także bardzo małe części.
    Wysoko wydajna turbina umieszczona na górze wrzuca ścierniwo na elementy i dzięki krążeniu dociera ono do wszystkich powierzchni. Ścierniwo jest zbierane pod maszyną, wstępnie czyszczone i transportowane do górnego obszaru maszyny. Tam jest ono ponownie oddzielane przez strumień powietrza od pyłu i ścierniwa podwymiarowego. Niezbędne do tego podciśnienie jest wytwarzane przez system filtrów mokrych. Oczyszczone ścierniwo jest ponownie dostępne dla wysoko wydajnych turbin i tym samym dla obiegu.

    Po procesie obróbki strumieniowo-ściernej drzwi otwierają się i taśma nieckowa zmienia kierunek. Następnie elementy obrabiane są delikatnie kierowane do rynny wibracyjnej. Przenosi je ona do stosownej bieżni, która prowadzi do załadunku skrzynki. Wypełniona skrzynka jest ponownie pobierana robotem i umieszczana w obszarze odbioru. Stąd jest ona ponownie doprowadzana wózkami widłowymi do następnego etapu obróbki.

    Kompetencja w zakresie technologii obróbki strumieniowo--ściernej z wirnikiem rzutowym

    Oczyszczarki strumieniowo-ścierne AGTOS charakteryzują się wysoką odpornością, długowiecznością i łatwością konserwacji. Wysoko wydajne turbiny są zaprojektowane tak, aby były wyjątkowo odporne na zużycie nawet w najtrudniejszych warunkach. Ponadto wykazują się one dużą przepustowością ścierniwa przy tym samym zużyciu energii w porównaniu do innych turbin. W ten sposób pracują bardzo ekonomicznie. Sama kabina do obróbki strumieniowo-ściernej jest wyłożona wewnątrz wymiennymi płytami z manganu i stali narzędziowej o wysokiej odporności na zużycie.

    Klienci AGTOS zawsze podkreślają dużą łatwość konserwacji tych oczyszczarek strumieniowo-ściernych. Cała konstrukcja maszyny jest zaprojektowana nie tylko do długotrwałej pracy, ale także zoptymalizowana pod względem konserwacji i wymiany części zamiennych i zużywalnych. Wysoko wydajne turbiny AGTOS są przykładowo wyposażone w łatwo wymienialne łopatki turbiny. 
    Także inne prace serwisowe, takie jak wymiana taśmy nieckowej, można wykonywać w bardzo krótkim czasie dzięki przemyślnemu systemowi konserwacji.          

    GALERIA ZDJĘĆ

    Jean-Luc Classen, Dział Techniczny Parachevement (technologia powierzchniowa) przy obsłudze komory śrutowniczej.
    Romain Zorzi, kierownik projektowy nowych procesów, pokazuje obrabiane elementy jako produkt końcowy.
    Dostawa nowych skrzynek narzędziowych do komory śrutowniczej.
    Widok komory śrutowniczej z robotem, oczyszczarką strumieniowo-ścierną i przenośnikami taśmowymi.
    Przenośnik rynnowy elementów po procesie obróbki strumieniowo-ściernej.
    Widok komory śrutowniczej od góry.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...