Element przed procesem obróbki strumieniowej
Duże odlewy są wydajnie oczyszczane za pomocą techniki strumieniowo-ściernej
Dobrze ugruntowane doświadczenie, ponad 120 lat istnienia firmy i najnowocześniejsze rozwiązania produkcyjne − to połączenie sprawia, że firma Stolle jest godnym zaufania i niezawodnym partnerem dla swoich klientów od etapu planowania, poprzez rozwój i projektowanie, tworzenie modeli i odlewanie, aż do gotowej płyty, łącznie z logistyką do miejsca użytkowania i montażu. Już sama nazwa marki „Stolle castable solutions” wyraża wydajność, kompleksowość produktu i siłę innowacji. Firma dostarcza płyty mocujące, płyty pomiarowe i konstrukcje specjalne na całym świecie.
Płyty mocujące, pomiarowe i testowe mogą osiągać masę jednostkową do 25 ton. Wymaga to bardzo precyzyjnego i wyrafinowanego procesu odlewania. Kolejne etapy przetwarzania również muszą spełniać wymagania, które nie są powszechne.
Niedawno firma Stolle zainwestowała w nową oczyszczarkę wirnikową. Jest to oczyszczarka strumieniowa z przenośnikiem rolkowym typu RT 32-10. Może ona obrabiać elementy o szerokości do 3200 mm i wysokości do 1000 mm.
Celem procesu śrutowania jest oczyszczenie surowych odlewów. Przed zainstalowaniem nowej maszyny części musiały przejść przez poprzednio eksploatowaną śrutownicę w starszym kompleksie budynków. Proces powtarzany był dwa do trzech razy, zanim efekt spełnił wymagania kontroli jakościowej. Ponadto części musiały być ręcznie doczyszczane i oczyszczane ze ścierniwa. Postanowiono, iż proces śrutowania ma być przyspieszony i zautomatyzowany. Jedno i drugie udało się osiągnąć. −...
Treść dostępna tylko dla prenumeratorów
Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość
Zaloguj się
Zaloguj się do konta użytkownika.
Komentarze (0)