Nowy produkt do bezchromowej pasywacji powierzchni firmy NABU-Oberflächentechnik GmbH o nazwie Nabutan 260 przeznaczony jest do obróbki chemicznej powierzchni stalowych. Wykazuje również bardzo dobre parametry użytkowe w przypadku użycia go do pasywacji powierzchni stali ocynkowanej oraz aluminium.
Dzięki wytworzeniu na powierzchni metalu transparentnej warstwy na bazie związku fluoro-cyrkonowych oraz silanów, odporność korozyjna pokrycia oraz przyczepność warstwy lakieru ulegną znacznej poprawie. Nabutan 260 może być stosowany w urządzeniach natryskowych oraz zanurzeniowych. Przed nałożeniem powłoki Nabutan 260 powierzchnia elementu musi zostać dokładnie odtłuszczona. Przed pasywacją należy zapewnić płukanie elementu o wysokim stopniu czystości.
Stal
Podczas obróbki stali produkt Nabutan 260 może być stosowany po procesie odtłuszczania alkalicznego, jak też jako obróbka wykańczająca po uprzednim fosforanowaniu (żelazowym/cynkowym) lub trawieniu (rys. 1).
Nabutan 260 może być stosowany z płukaniem końcowym lub bez. Przy czym płukanie po pasywacji jest tutaj zalecane. Na rysunkach przedstawiamy zalety nowego systemu pasywacji pod względem przyczepności lakieru i odporności korozyjnej na 3 różnych rodzajach podłoży metalicznych. Powłoka Nabutan 260 została pokryta warstwą klasycznego lakieru o grubości 80 µm, a następnie poddana testom laboratoryjnym w komorze solnej w czasie 750 godz w neutralnej mgle solnej. W każdym przypadku uzyskano wynik poniżej 1 mm korozji podpowłokowej..jpg)
Rys. 1. Przykład procesu dla obróbki stali.
Cynk
Nabutan 260 wykazuje doskonałe własności przyczepności po teście gotowania na powierzchniach ocynkowanych jedynie po ich uprzednim odtłuszczeniu (rys. 2).
Także odporność korozyjna pokrycia zostaje znacznie zwiększona.
Rys. 2. Przykład procesu na powierzchniach stalowych, ocynkowanych.
Aluminium
Również na powierzchni aluminium (rys. 3) produkt uzyskuje doskonałe własności pod względem przyczepności lakieru zarówno przed, jak i po teście gotowania (gięcie, test udarnościowy).
Aby uzyskać dobry wynik w teście ESS komory solnej, zalecane jest krótkie, jednokrotne spłukanie powierzchni elementu wodą DEMI. W takim przypadku można uzyskać odporność korozyjną po 1000h poniżej ≤ 1 mm korozji podpowłokowej.
Firma NABU-Oberflächentechnik GmbH, jako pionier w obszarze bezchromowych obróbek powierzchni, osiągnęła w tym zakresie rozległe know-how. NABU może zaproponować pełny proces przygotowania powierzchni. Przed wprowadzeniem odpowiedniej obróbki bezchromowej technicy i doradcy firmy NABU są do Państwa dyspozycji, aby w odpowiedni sposób zoptymalizować układ obróbki powierzchni na linii klienta.
Pamiętajmy, bezchromowa obróbka powierzchni to działanie zrównoważone!
Rys. 3. Przykład procesu podczas obróbki aluminium. Tomasz Sack
NABU-Oberflächentechnik GmbH
Komentarze (0)