• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 5(103)/2016

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  10.09.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 15 minut

    μ-Jet Truck składa się z UHP pompy, automatycznego leja zasypowego, generatora i sprężarki z kompletem urządzeń peryferyjnych oraz warsztatowych [5].

    μ-Jet Truck składa się z UHP pompy, automatycznego leja zasypowego, generatora i sprężarki z kompletem urządzeń peryferyjnych oraz warsztatowych [5].

    Strona 4 z 7

    μ-Jet strumieniowy posiada następujące zalety w porównaniu do UHPAB:

    • proces jest do dziesięciu razy szybszy
    • może być określony optymalny profil chropowatości powierzchni. UHP osiąga maksymalnie profil chropowatości jaki pierwotnie istniał, więc może być osiągnięta lepsza przyczepność
    • pozwala zaoszczędzić do 80% (świeżej) wody
    • pozwala zaoszczędzić do 80% energii
    • znacznie oszczędza koszty części zamiennych i narzędzi, a także zmniejsza zakłócenia w pracy
    • mogą być spełnione normy podłoża Sa 2,5, NACE 2 lub SP 10
    • dolne UH-ciśnienie jest możliwe
    • mniejsza siła działająca na pracownika
    • krótkotrwała sucha obróbka jest możliwa
    • wysoka efektywność podwodnego czyszczenia

    Systemy stosowane przez Muehlhan obecnie to μ-Jet®102, μ-Jet 104 i μ-Jet 204. Są to konfiguracje sprzętu dla 2 lub 4 stanowisk. Stanowią one dzięki μ-Jet’s wysoki poziom efektywności inwestycji, która amortyzuje się stosunkowo szybko. To prawda, tym bardziej jeżeli weźmie się pod uwagę, że inne prace na miejscu nie muszą być przerwane podczas piaskowania, co oznacza, że zarówno personel i wszystkie urządzenia są wykorzystywane w znacznie pełniejszym wymiarze.

    Ocena jakości powierzchni po obróbce UHPAB

    Aby ocenić jakość powierzchni po procesie UHPAB, prowadzone były szerokie badania przez Germanischer Lloyd, Hamburg. Sprawdzane były trzy rodzaje powierzchni przygotowywanej (AB = suchym lodem, UHP = strumieniem wody, UHPAB) oraz przebadano kilka ekologicznych systemów powłokowych. Testy obejmowały między innymi komorę solną, testy kondensacji, testy przyczepności, profesjonalne pomiary chropowatości, utratę przyczepności w wyniku sztucznych uszkodzeń, pomiary przewodności elektrycznej i pomiary pyłu. Stwierdzono, że UHPAB powoduje znaczne ograniczenie soli rozpuszczalnych w tym chlorków rozpuszczalnych w wodzie co umożliwia recykling wody procesowej.   Przy dużych prędkościach wody z otworów i porów zawierających rozpuszczone substancje w wiarygodny sposób są one wypłukane. Wszystkie parametry chropowatości wykazały wysokie wartości dla procesu AB i UHPAB, podczas gdy UHP osiągały niskie wartości chropowatości. Szczególnie interesujące było Ry5 , dla powłok które zawierają specyficzne kationy. W tym przypadku, wartości UHPAB odpowiadają tym po suchej obróbce strumieniowej powierzchni (AB) [6].

    UHPAB jest niezawodny przy usuwaniu rozpuszczonych soli z podłoża powierzchni bardzo mocno skorodowanych i zanieczyszczonych z powodu równoległego działania cząstek ścierniw o dużych prędkościach usuwających rdzę z powierzchni i wody o wysokiej prędkości przepływu wymywającej rozpuszczalne substancje ze struktury powierzchni. Jeśli występują miejsca silnie skorodowanej części konstrukcji morskiej, która musi być przygotowana do nałożenia kolejnej warstwy, to UHP czasami nie jest odpowiednią metodą z powodu ograniczenia w zakresie usuwania rdzy i soli. W takich sytuacjach należy zastosować mokrą metodę UHPAB.
    Woda powoduje rdzewienie powierzchni, ale może również usuwać rdzę. Omówiono mechanizm odrdzewiania przez bardzo wysokie ciśnienie (skrót UHP) czystej wody o wysokim ciśnieniu 200 do 250 MPa, przyjmując UHP z obrotowym strumieniem wody lub z automatycznymi ścianowymi głowicami zawierającymi 18 i więcej dysz obrotowych usuwających dodatkowo osady rdzy poprzez zasysanie i następnie recykling ścierniwa. Mechanizm odrdzewiania strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem zachodzi na skutek mocy uderzenia pod kątem nachylenia strumienia wirującej wody [8].
    Możliwe jest, też usuwania kamienia węglanowego za pomocą strumienia wody UHP.Technologia ta pozwala na uzyskanie stopnia oczyszczenia Sa 2,5 za pomocą wirującego strumienia wody UHP już od 200 do 250 MPa. Robot wspinaczkowy służy do czyszczenia rdzy i napraw oraz recyklingu osadów rdzy. Kompletna technologia obejmuje montaż pompy bardzo wysokiego ciśnienia 250 Mpa i 160 kW oraz robota wspinaczkowego z próżniowym zasysaniem żużla [9].


    Tabela 3. Parametry metod przygotowanej powierzchni [6].

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...