Zainstalowana śrutownica po odnowieniu i modernizacji
Czyli nadzór oraz utrzymanie maszyn w odpowiednim stanie technicznym podczas ich pracy.
POLTECH ENGINEERING to nie tylko produkcja nowych urządzeń do obróbki strumieniowo-ściernej, ale także serwis gwarancyjny, pogwarancyjny, modernizacje. Remonty generalne maszyn śrutujących – oczyszczarek turbinowych, oczyszczarek pneumatycznych – oraz serwis ich wyposażenia. Naprawy, przeglądy, renowacje śrutownic własnej produkcji i konkurencji w zakresie mechanicznym oraz sterowania. Zapewniamy dostęp do części zamiennych wysokiej jakości dla urządzeń naszej produkcji oraz innych producentów.
Artykuł przedstawia m.in.: ekonomicznie uzasadnione możliwości prowadzenia obsługi serwisowej w czasie eksploatacji śrutownic; czynności związane z nadzorem i utrzymaniem maszyn w odpowiednim stanie technicznym podczas ich pracy; zapobieganie nadmiernego zużycia części eksploatacyjnych podczas wykorzystywania maszyn do intensywnej ich pracy; ekonomicznie uzasadnione możliwości ich modernizacji; jednoczesne odtłuszczanie podczas procesu śrutowania.
W pierwszej kolejności weźmy pod lupę śrutownice turbinowe. Głównymi elementami podlegającymi zużywaniu się w śrutownicach wyposażonych w turbinowe rzutniki ścierniwa są wszystkie elementy mające bezpośredni kontakt ze ścierniwem oraz elementy wentylacji. W pierwszej kolejności zużyciu ulegają części turbin: łopatki wirników rzutowych, wyłożenia turbin, trudnościeralne wyłożenia komory roboczej oraz filtry zespołów wentylacyjnych. Kolejnymi elementami narażonymi na zużycie eksploatacyjne są wielokrotne uszczelnienia maszyny zapobiegające wydostawaniu się ścierniwa podczas prowadzonego procesu czyszczenia detali, wymagane do kolejnych procesów produkcyjnych.
Stan techniczny śrutownicy przed przystąpieniem do prac renowacyjnych
Efekt końcowy – śrutownica po pełnym odnowieniu i modernizacji
Jeśli chodzi o śrutownice pneumatyczne, głównymi elementami podlegającymi zużywaniu się w śrutownicach, gdzie elementem nadającym prędkość śrutowi jest sprężone powietrze, są wszystkie elementy mające bezpośredni kontakt ze ścierniwem oraz elementy wentylacji. W pierwszej kolejności zużyciu ulegają dysze, węże, zawory dozowania, odcinania ścierniwa oraz filtry zespołów wentylacyjnych. Kolejnymi elementami narażonymi na zużycie eksploatacyjne są uszczelnienia maszyny zapobiegające wydostawaniu się ścierniwa podczas prowadzonego procesu czyszczenia detali do kolejnych procesów produkcyjnych.
Regularne przeglądy serwisowe pozwalają zidentyfikować i usunąć potencjalne zagrożenia, takie jak uszkodzenia konstrukcyjne czy problemy związane z przestojem maszyny. Drobne naprawy i wymiany elementów na etapie wczesnego wykrycia są znacznie mniej kosztowne niż późniejsze poważne remonty. Serwisy pozwalają na prowadzenie dokumentacji stanu technicznego maszyny, co jest przydatne przy podejmowaniu decyzji o modernizacji czy remontach.
Nasze rozwiązania to stosowanie odpowiednich materiałów serwisowych na elementy eksploatacyjne dedykowane do śrutownic turbinowych oraz pneumatycznych, co zapewnia dłuższy czas ich zużywania. Wykorzystywanie do serwisów tego rodzaju maszyn stali oraz tworzyw trudnościeralnych znacząco wydłuża proces stopniowego pogorszenia stanu technicznego w wyniku ich intensywnej eksploatacji.
