Przygotowanie Powierzchni

Pierwszym krokiem, po przyjęciu elementów do malowania, jest dokładna ocena stanu materiału. Należy sprawdzić obecność rdzy, tłuszczów, olejów, farb czy innych zanieczyszczeń, które mogą zakłócić proces malowania. Sprawdzamy sposób wykończenia krawędzi. Ostre, nieregularne, pofałdowane kształty krawędzi mogą utrudnić prawidłowe przyleganie farby. Pomocną informacją jest skład materiału, który będzie podlegał obróbce. W tym kroku wybieramy sposób przygotowania powierzchni. 
Mechaniczne czyszczenie polega na usuwaniu wszelkich zanieczyszczeń i rdzy za pomocą metod takich jak śrutowanie (stosujemy różne media do różnego rodzaju metali) czy szlifowanie. Śrutowanie, czyli obróbka strumieniowo-ścierna, jest jedną z najskuteczniejszych metod usuwania zanieczyszczeń i przygotowania powierzchni metalowych. Niestety, nie zastosujemy go do każdego materiału.

Z różnych względów (wielkość hali, dostępność mediów czy nawet rodzaj materiałów) wykorzystywany jest często jeden rodzaj obróbki – chemiczny lub mechaniczny. W idealnych warunkach, po czyszczeniu mechanicznym, należałoby poddać materiał obróbce chemicznej, która polega na usunięciu tłuszczów, olejów i innych zanieczyszczeń. Do tego celu stosuje się różne rodzaje środków odtłuszczających i zabezpieczających, np. fosforany, kwasy czy zasady. Proces ten może obejmować odtłuszczanie alkaliczne oraz użycie roztworów zasadowych w celu usunięcia tłuszczów i olejów. Odtłuszczanie kwasowe stosuje się do usunięcia tlenków i rdzy. Powłoki zabezpieczające metal przed korozją powstają przez wytworzenie warstwy, która zwiększa przyczepność farby proszkowej do powierzchni metalu i poprawia odporność na korodowanie. 
Kolejnym krokiem jest płukanie detalu w celu usunięcia resztek preparatu chemicznego. Należy wykonać to bardzo dokładnie, żeby powierzchnia była całkowicie czysta i wolna od jakichkolwiek zanieczyszczeń. Po płukaniu detal starannie suszymy. Wilgoć na powierzchni może powodować niedoskonałości w powłoce oraz prowadzić do problemów z przyczepnością farby. Ostatnim etapem jest szczegółowa kontrola jakości gotowego materiału. Sprawdzenie, czy powierzchnia jest odpowiednio oczyszczona i przygotowana, pozwala uniknąć problemów w dalszym procesie malowania. 
Prawidłowa obróbka zapewnia lepszą przyczepność farby proszkowej do metalu. Farba, która dobrze przylega do powierzchni, tworzy szczelną barierę zapobiegającą przenikaniu wilgoci i substancji korozyjnych do metalu. Korozja jest procesem elektrochemicznym, który zachodzi, gdy metal reaguje z otaczającym środowiskiem, zwłaszcza w obecności wilgoci i tlenu. Niedokładnie oczyszczona powierzchnia może zawierać resztki rdzy, zanieczyszczeń lub tłuszczów, które mogą przyśpieszać proces korozji. Zastosowanie właściwych metod przygotowania powierzchni eliminuje te czynniki, minimalizując ryzyko korozji. Dobre wykonanie obróbki przed malowaniem proszkowym znacząco wpływa na trwałość i wytrzymałość powłoki oraz pozwala farbie proszkowej utrzymać się dłuższy czas, nie ulegając złuszczeniu, pękaniu czy odpadaniu. Oprócz korzyści funkcjonalnych odpowiednie przygotowanie powierzchni wpływa również na estetykę wykończenia. Gładka, czysta powierzchnia pozwala na równomierne nałożenie farby, co daje estetyczny i profesjonalny wygląd gotowego produktu.
Podsumowując, proces przygotowania powierzchni pod malowanie proszkowe jest niezbędny dla uzyskania trwałej, estetycznej i odpornej na korozję powłoki lakierniczej. Każdy etap, od oceny stanu detali przy przyjęciu materiału obrabianego, poprzez czyszczenie, zabezpieczenie, suszenie i kontrolę jakości, ma kluczowe znaczenie dla końcowego rezultatu. Dzięki właściwej obróbce powierzchni możemy cieszyć się długotrwałym i wysokiej jakości wykończeniem, które spełni najwyższe standardy estetyczne i funkcjonalne. 

Obróbka strumieniowo-ścierna dużych gabarytów

Przykład chemicznej obróbki powierzchni w wannie

Sprawdzanie parametrów kąpieli

Marian Tuszko
Tymoteusz Tuszko
www.eko-bhl.pl