Wraz z Bonderite M-AD 2000A firma Henkel Adhesive Technologies wprowadza nowy dodatek do procesu anodowania, który sprawia, że obróbka powierzchni aluminium jest bardziej wydajna i zrównoważona. Dodatek ten umożliwia pracę kąpieli anodujących w temperaturach do 24°C – wyższych niż w tradycyjnym zakresie 18–20°C. Dzięki temu zmniejsza się zapotrzebowanie na energię do chłodzenia i wydłuża się żywotność kąpieli, a wszystko to bez uszczerbku dla jakości lub wydajności warstwy anodowanej.
Bonderite M-AD 2000A został opracowany specjalnie dla firm zajmujących się anodowaniem aluminium, zarówno w ramach obróbki powierzchniowej, jak i jako część procesu preanodowania. Nacisk kładziony jest na poprawę wydajności i efektywności energetycznej: eksploatacja kąpieli anodującej w wyższych temperaturach znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na chłodzenie. Jednocześnie dodatek pomaga obniżyć zużycie kwasu siarkowego o około 25%. Ponadto straty aluminium są zmniejszone o jedną czwartą, a czas trwania procesu skraca się średnio o 15%. Bardziej stabilny skład chemiczny kąpieli wydłuża również żywotność nawet o 25%, minimalizując potrzebę utylizacji i uzupełniania.
– Nasi klienci poszukują sposobów na zwiększenie zrównoważonego charakteru i opłacalności procesów produkcyjnych bez utraty jakości – mówi Darshan Mehta, kierownik ds. rozwoju działalności w dziale obróbki metali lekkich w firmie Henkel. – Bonderite M-AD 2000A zapewnia właśnie to: dodatek, który w sposób wyraźny pozwala obniżyć koszty, zużycie energii i materiałów, zapewniając jednocześnie stałe wyniki.
