• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Procesy Wspomagające

    Wydanie nr: 4(162)/2026

    Artykuły branżowe

    Procesy Wspomagające

    2 dni temu  10.09.2026, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Strona 3 z 4

    Regeneracyjny adsorber LZO z kondensacją – RegAd

    Regeneracyjny adsorber LZO z kondensacją łączy proces adsorpcji i kondensacji. Technologia jest szczególnie interesująca tam, gdzie oprócz oczyszczania powietrza możliwy jest odzysk i ponowne wykorzystanie rozpuszczalników lub innych wartościowych substancji.

    Proces obejmuje trzy podstawowe etapy: adsorpcję, regenerację oraz schładzanie adsorbera. Podczas adsorpcji LZO są zatrzymywane na powierzchni adsorbentu. Po określonym czasie następuje regeneracja, podczas której zaadsorbowane związki są usuwane, a następnie adsorber jest chłodzony i ponownie włączany do procesu.

    Regeneracja może odbywać się z wykorzystaniem przegrzanej pary wodnej lub gazu obojętnego, np. azotu albo dwutlenku węgla. Strumień zawierający wysokie stężenie LZO jest następnie kierowany do układu chłodniczego, gdzie następuje kondensacja i separacja LZO. Zastosowanie wymienników ciepła i chłodu umożliwia odzysk energii oraz ograniczenie kosztów eksploatacyjnych.

    W przemyśle lakierniczym technologia może być stosowana m.in. do odzysku lotnych składników farb i lakierów. Wśród jej zalet można wymienić  odzysk wartościowych substancji, wysoką skuteczność oczyszczania, ograniczenie kosztów operacyjnych, ciągłość pracy oraz możliwość dostosowania konfiguracji do specyfiki procesu.

    Kondensacja może być również rozwiązaniem dla związków organicznych, których nie należy poddawać utlenianiu, w tym tych zawierających chlor, fluor lub metale. W takim przypadku umożliwia separację, a potencjalnie również ponowne wykorzystanie odzyskanych substancji.

    Odzysk energii z ciepła odpadowego – EasyORC

    Elementem uzupełniającym technologie redukcji LZO może być odzysk energii z ciepła odpadowego. System ORC (Organic Rankine Cycle) umożliwia przekształcenie ciepła w energię elektryczną w zamkniętym obiegu termodynamicznym. Dzięki zastosowaniu cieczy roboczej odparowującej w niższej temperaturze niż woda technologia może wykorzystywać również źródła ciepła o niższej temperaturze.

    W przypadku instalacji redukcji LZO źródłem ciepła mogą być spaliny z dopalaczy termicznych i katalitycznych. Energia może zostać wykorzystana do produkcji energii elektrycznej lub w układzie kogeneracyjnym, dostarczając jednocześnie ciepło odbiorcom.

    System EasyORC ma konstrukcję modułową. Dostępne są jednostki o mocach 10, 20, 50, 100 i 200 kW, z możliwością łączenia wielu jednostek. System może pracować automatycznie i dopasowywać parametry do dostępnego źródła ciepła.