spectro2profiler – wielofunkcyjne urządzenia do pomiaru barwy, połysku i topografii powierzchni w systemie 2D i 3D
Powłoki wojskowe muszą chronić, maskować, czasem sygnalizować, a ponieważ w grę wchodzi ludzkie życie, kontrola własności i jakości tych powłok staje się priorytetem. Poniżej wskazujemy przykłady zastosowań oprzyrządowania pomiarowego, nie wyczerpując oczywiście tematu.
Odbicie światła i własności wizualne
Oprócz stosowanych powszechnie w branżach cywilnych pomiarów połysku i barwy godne wzmianki są ostatnio rozwinięte techniki produkcyjnej kontroli zawartości pigmentów fluorescencyjnych w materiale lakierowym z możliwością prognozy późniejszych zmian barwy na skutek naturalnego starzenia w nadfiolecie. Możemy także mierzyć zjawisko odbicia prostopadłego światła oraz topografię 3D (strukturę) powierzchni powłoki malarskiej lub powierzchni tworzyw sztucznych. Ma to znaczenie w budowaniu bezodbiciowych warunków pracy, np. dla pilotów helikopterów. Mierzone jest także i klasyfikowane zjawisko skórki pomarańczowej, związane m.in. z rozlewnością farby, występujące na powłokach kadłubów i innych zewnętrznych elementów samolotów, wpływając na ich własności aerodynamiczne. Do pomiaru tych wielkości służą najczęściej dedykowane pojedyncze przyrządy, ale także wieloparametrowe „kombajny” typu spectro2profiler firmy BYK Gardner GmbH.
Strukturomierz wave-scan 3 dual do pomiaru skórki pomarańczowej
Grubość powłok
Grubość to jeden z krytycznych parametrów powłoki. W warunkach produkcyjnych funkcjonują od lat mierniki grubości typu Fe/nFe, których zastosowanie jest jednak ograniczone ze względu na warunek metalowego podłoża. Tę kwestię rozwiązuje technika pomiaru ultradźwiękowego – tu możemy badać powłoki na dowolnym podłożu, także wielowarstwowe, z odpowiednim wykrywaniem i określaniem grubości tych warstw. Przykład nowoczesnego grubościomierza ultradźwiękowego stanowi system PELT, a towarzyszące mu oprogramowanie archiwizacyjno-analityczne umożliwia precyzyjne prowadzenie kontroli procesów malowania w długim czasie na wielu liniach lakierniczych.
PELT – ultradźwiękowy miernik grubości, umożliwiający rozróżnienie i pomiar 5 warstw jednocześnie
Testy własności fizycznych
Zanim powstanie powłoka lakierowa, mamy do czynienia najczęściej z płynnym materiałem lakierowym lub farbą. Już na tym etapie możemy potwierdzić czystość, lepkość, barwę lub siłę krycia materiału. Testy te nie dotyczą farb proszkowych, ale już następna faza, obejmująca polimeryzację – utwardzanie – może być kontrolowana ze względu na rzeczywistą temperaturę procesu w określonym czasie dla obu wymienionych powyżej rodzajów farb.
Badanie własności fizycznych powłok, opisywane przez normy międzynarodowe, to najczęściej testy przyczepności metodą siatki nacięć lub dokładniejszą drogą testu odrywowego, a także testy elastyczności, twardości, udarności i tłoczenia, a także odporności na różnego rodzaju obciążenia mechaniczne i próby niszczące.
