Technologia ta pozwala na oczyszczanie i odzysk wody z różnego rodzaju ścieków technologicznych. Systemy VACUDEST ZLD wdrażane przez H2O umożliwiają niemal całkowite zamknięcie obiegu wody w zakładzie poprzez uzyskanie wody destylowanej, która może być ponownie wykorzystana w procesach produkcyjnych – nawet tych najbardziej wymagających pod względem jakości.
Korzyści:
- redukcja ilości ścieków nawet o 95%,
- odzysk wysokiej jakości wody technologicznej,
- oszczędności na kosztach utylizacji ścieków i poboru świeżej wody,
- kompaktowe i zautomatyzowane instalacje.
Rozwiązania indywidualnie dopasowane do branży
Systemy zamkniętego obiegu wody można projektować z myślą o specyficznych wymaganiach różnych sektorów przemysłu – od obróbki/lakierowania metali, przez przemysł chemiczny i farmaceutyczny, po branżę spożywczą, kosmetyczną czy recykling. H2O realizuje takie projekty kompleksowo, od analizy ścieków, przez projekt technologiczny, aż po wdrożenie i uruchomienie instalacji.
Technologia oczyszczania wody w lakierniach i zakładach obróbki powierzchniowej
W lakierniach oraz zakładach obróbki powierzchniowej jakość wody płuczącej ma kluczowe znaczenie dla trwałości i odporności powłok. Procesy takie jak odtłuszczanie, fosforanowanie (żelazowe i cynkowe), trawienie czy nanoceramika wymagają stabilnych parametrów wody, aby zapewnić właściwą przyczepność i ochronę antykorozyjną powłoki lakierniczej.
Coraz częściej standardem staje się zamknięty obieg wody oparty na technologii destylacji próżniowej. Systemy takie jak VACUDEST, opracowane przez H2O GmbH, umożliwiają skuteczne oczyszczanie i recyrkulację wód procesowych bez wpływu wahań jakości na proces produkcyjny. Destylacja próżniowa to jedna z najefektywniejszych metod oczyszczania ścieków przemysłowych. Proces polega na odparowaniu wody w obniżonym ciśnieniu, co pozwala:
- odzyskać wysokiej jakości destylat do ponownego użycia,
- skoncentrować zanieczyszczenia w niewielkiej ilości pozostałości,
- znacząco ograniczyć koszty utylizacji,
- ustabilizować parametry wody w obiegu.
Technologia ta znajduje zastosowanie w oczyszczaniu m.in.:
- wód odtłuszczających (alkalicznych, neutralnych, kwaśnych),
- wód płuczących po fosforanowaniu i trawieniu,
- wód z procesów bezchromowych i nanoceramicznych (np. związków cyrkonu),
- ścieków zawierających środki antykorozyjne czy ścierniwa.
Nowoczesne systemy destylacji próżniowej pozwalają lakierniom i zakładom obróbki powierzchniowej utrzymać najwyższe standardy jakości przy jednoczesnej optymalizacji kosztów i spełnieniu wymogów środowiskowych.
Etapy wdrażania zamkniętego obiegu wody
- Analiza zużycia i źródeł ścieków – identyfikacja miejsc, gdzie można wdrożyć odzysk wody.
- Dobór technologii oczyszczania – wybór rozwiązań najlepiej dopasowanych do rodzaju zanieczyszczeń i wymagań produkcji.
- Projektowanie systemu recyrkulacji – planowanie instalacji umożliwiającej ponowne wykorzystanie oczyszczonej wody.
- Automatyzacja i monitoring – wdrożenie czujników i systemów kontroli jakości.
- Szkolenia i procedury – przygotowanie zespołu do obsługi i utrzymania nowego systemu.
