• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    Ekologia i Ochrona Zdrowia

    Wydanie nr: 2(148)/2024

    Artykuły branżowe

    Ekologia i Ochrona Zdrowia

    miesiąc temu  16.05.2024, ~ Administrator,   Czas czytania 5

    Strona 1 z 2

    Przy obróbce wstępnej lakieru dzięki efektywnemu oczyszczaniu ścieków

    Doskonała jakość powłoki powierzchniowej jest podstawą wielu innowacyjnych produktów. Zależy ona w dużej mierze od procesu czyszczenia i jakości wody do płukania przed powlekaniem. Dlatego też czyszczenie i obróbka wstępna odgrywają coraz większą rolę w technice powierzchniowej. Nowoczesne, ekonomiczne metody oczyszczania ścieków, takie jak destylacja próżniowa, spełniają wysokie wymagania dotyczące zarówno jakości wody płuczącej, jak i ekonomiki. Doskonałym przykładem tego procesu jest firma Umdasch The Store Makers GmbH w Leibnitz, Styria (Austria).

    Sytuacja wyjściowa

    W prawie wszystkich dziedzinach obróbki metali elementy i maszyny obróbcze są smarowane i chłodzone emulsjami lub chłodziwami. Te pozostałości po obróbce nie sprzyjają trwałej powłoce i długiej żywotności tych części. Dlatego przed obróbką powierzchniową należy je dokładnie usunąć. Powstają przy tym zanieczyszczone wody popłuczne, które nie mogą być odprowadzane do kanalizacji publicznej. Utylizacja wiąże się z wysokimi kosztami, które w ciągu roku sumują się do znacznych kwot. 
    Tak było również w Umdasch The Store Makers GmbH w Leibnitz w południowej Styrii. Woda do mycia powstająca w procesach odtłuszczania, obróbki wstępnej i czyszczenia ma wysoką zawartość rozpuszczonych tłuszczów i olejów (ChZT >10.000 mg/l), jak również chlorków i kwasów organicznych. Z reguły trzeba ją utylizować za ok. 135 euro za m3. Przy ilości wody procesowej wynoszącej ok. 1500 m3 rocznie daje to ogromne koszty utylizacji w wysokości ponad 200 tys. euro.

    Rozwiązanie

    W wielu firmach oczyszczanie ścieków za pomocą destylacji próżniowej zostało już uznane za opłacalną i trwałą alternatywę dla usuwania odpadów. Również firma Umdasch bardzo wcześnie zdecydowała się na efektywne i zrównoważone oczyszczanie swoich ścieków przemysłowych. Wyparka próżniowa VACUDEST jest eksploatowana od 2002 roku − wówczas z wydajnością 400 m3/rok. Biorąc pod uwagę rozszerzenie działalności o malowanie proszkowe w 2018 roku, firma zainwestowała w nową wyparkę VACUDEST M 1.500 Clearcat − na 1500 m3 rocznie. 
    Wymagania wobec producenta VACUDEST, firmy H2O GmbH z siedzibą w Steinen, Baden, były następujące:

    1. zwiększenie wydajności z 400 m3 do 1500 m3, lokalizacja na tej samej przestrzeni;
    2. jakość wody płuczącej umożliwiająca jej bezpośrednie wykorzystanie, charakteryzująca się przewodnością <20 µS/cm.


    Fot. 1. W zakładzie w Leibnitz, na południe od Grazu, firma Umdasch The Store Makers GmbH zdecydowała się już na drugi system destylacji próżniowej VACUDEST. Powody: lepsza jakość wody płuczącej, niższe koszty eksploatacji i wyższa niezawodność

    Fot. 2. VACUDEST M 1500 Clearcat tak dobrze oczyszcza wodę do płukania z obróbki powierzchniowej, że destylat może być ponownie wykorzystany w procesie bez konieczności dalszego oczyszczania

    Firma H2O GmbH była w stanie sprostać obu tym wyzwaniom. Warunki ograniczonej przestrzeni nie stanowiły problemu ze względu na oszczędność miejsca, dlatego też mocniejszy nowy VACUDEST M 1500 Clearcat mógł również zająć swoje miejsce w tej samej lokalizacji (patrz fot. 2). 
    Szczególnym kryterium była przewodność wody płuczącej. Często, ze względu na pewne efekty fizyczne, szczególnie oleje nie mogą być całkowicie oddzielone przy destylacji i przenikają do destylatu w śladowych ilościach. Efekt ten może często prowadzić do zmętnienia destylatu. W tym przypadku taki rezultat prowadziłby do dodatkowych kosztów związanych z obróbką końcową, oprócz kosztów eksploatacji. 

    Ale nie w przypadku opatentowanego systemu H2O Clearcat. Gwarantuje on klientowi najwyższą jakość destylatu bez konieczności stosowania konwencjonalnej obróbki końcowej i materiałów eksploatacyjnych. Ten dodatkowy moduł do systemu destylacji próżniowej VACUDEST umożliwia bezpieczne i skuteczne oczyszczanie ścieków przemysłowych zawierających olej i tłuszcz w jednym etapie procesu. W firmie Umdasch wartość przewodności została ostatecznie zredukowana do 3 µS/cm, a pożądany cel został osiągnięty z nawiązką. 
    Dzięki temu wynikowi H2O GmbH mogła ostatecznie przekonać decydentów w Umdasch The Store Makers GmbH, zwłaszcza tych z obszaru technicznego. Cały zespół jest zadowolony z przebiegu projektu i udanej realizacji z H2O. − Dzięki tym doskonałym wynikom w przewodności destylat może być ponownie wykorzystany 1:1 i nie musi być ponownie cofany − to nas przekonało – zapewniają przedstawiciele firmy. 
    Dzięki recyrkulacji produkcja jest teraz prawie bez ścieków, ponieważ uzdatniona woda może być bez problemu recyrkulowana.

    Dzięki doskonałym wynikom w zakresie przewodności destylat może być ponownie wykorzystany w proporcji 1:1 i nie musi być ponownie cofany − to nas przekonało!

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...