Doskonała ochrona przed korozją, odpowiednia jakość wykończenia przy minimalnym wpływie na środowisko
Unikatowy system malowania proszkowego podwaja wydajność, skraca czas zmiany koloru i oszczędza proszek. Wszystko na bardzo dużą skalę.
Firma
Duńska firma Grædstrup Stål jest liderem w dziedzinie innowacyjnej produkcji, która nieustannie koncentruje się na jakości, wydajności i przyjazności dla środowiska.
Każdego roku firma przekształca ponad 400 ton stali w niestandardowe krokwie i konstrukcje dla szerokiej gamy projektów budownictwa rolniczego, komercyjnego, sportowego i przemysłowego. Grædstrup Stål stosuje bezbłędne podejście do produkcji – od pierwszego cięcia lub spawania po wysokiej jakości wykończone produkty malowane proszkowo. Większość produkcji w zakładzie o powierzchni 14 000 mkw. jest w pełni zautomatyzowana.
Podczas gdy inni w tej branży malują przy zastosowaniu farb mokrych, Grædstrup Stål uważa, że lakierowanie proszkowe zapewnia doskonałą ochronę przed korozją, a przy tym odpowiednią jakość wykończenia przy minimalnym wpływie na środowisko. – Powlekanie naszych stalowych belek i krokwi proszkiem ma wiele zalet – mówi kierownik produkcji Allan Kåstrup Kristensen.
Wyzwanie
Od 2000 roku firma Grædstrup Stål zarządzała jednym z największych systemów malowania proszkowego w Danii przetwarzającym produkty o szerokości do 5 m i długości do 23 m. Chociaż przez lata system był modernizowany, na początku 2018 roku firma zdała sobie sprawę, że stara kabina była przeszkodą. Zmiana kolorów zajmowała kilka godzin, zmniejszyła się elastyczność pracy, a to powodowało niską prędkość przenośnika, co z kolei wymusiło pracę na trzy zmiany.
Na początku 2018 roku kierownictwo firmy zaczęło szukać lepszego rozwiązania, aby:
1. Zwiększyć produktywność.
2. Oszczędzić czas na zmianę koloru.
4. Poprawić pokrycie spoin i narożników.
5. Zminimalizować wpływ na środowisko.
Peter Johansen z Lakteknik, doświadczony przedstawiciel firmy Nordson w Skandynawii, bardzo dobrze znał Grædstrup Stål i ich system. Wykorzystując swoje doświadczenie w branży, Peter pomógł dopracować nowe specyfikacje systemu i ściśle współpracował z klientem oraz zespołem inżynierów firmy Nordson, aby zaprojektować i dostarczyć idealny system powlekający.
Rozwiązanie
Nowa kabina ColorMax® E
ma 4,3 m długości i 7,2 m wysokości, jednak wciąż może zmienić kolor w ciągu zaledwie 15 minut – to znaczna poprawa w stosunku do starego systemu. Kabina zapewnia niezawodne odprowadzanie proszku przez otwory o wysokości 5,2 m, zapewniając jednocześnie miękki przepływ powietrza w obszarze natryskiwania. Automatyczny system czyszczenia podłogi ogranicza ilość proszku w kabinie do absolutnego minimum. System uzupełniają dwa manipulatory o zmiennym skoku i wysokości 6,5 m,
Instalacja i uruchomienie tak dużej kabiny zajęło tylko 16 dni, a już w kwietniu 2019 r.
nowy system malowania proszkowego rozpoczął swoją pracę. Jedną z wyjątkowych cech systemu jest możliwość zmiany prędkości przenośnika w zależności od wielkości produktu przechodzącego przez obszar natrysku. Produkty są skanowane przed wejściem na kabinę. Sterownik systemu PowderPilot™ HD monitoruje szybkość zmian wysokości produktu, aby określić, z jaką prędkością linii ta sekcja części ma być transportowana przez obszar powlekania. Jeśli produkt wisi pionowo, wymagając długiego skoku manipulatorów, prędkość przenośnika można zmniejszyć do 1 m/min. Gdy niektóre sekcje krokwi mają tylko 400 mm wysokości na długości 20 m, prędkość przenośnika może wzrosnąć do
6 m/min, zapewniając maksymalną produktywność przy jednoczesnym zachowaniu jednorodności powłoki. Wysokość oraz prędkość skoku manipulatora i wydatek proszku w systemach natryskowych są automatycznie dostosowywane do tempa produkcji i minimalizują straty podczas natrysku.
Osiem automatycznych systemów natryskowych Encore HD zapewnia najwyższą wydajność aplikacji proszku i poprawia pokrycie nawet w najtrudniejszych miejscach i narożnikach dzięki minimalnej prędkości natrysku wytwarzanej przez pompy HDLV® (High Density Low Velocity).
Komentarze (0)