To rok pracy, której nie da się opisać w tabeli ani na slajdzie: rozmów, prób, błędów, poprawek, sukcesów i partnerskich relacji. Rok, który nauczył nas więcej o polskim rynku, niż mogliśmy przewidzieć. Nie chodzi o marketingowe slogany ani katalogi kolorów. Chodzi o realne doświadczenie: sprawdzanie procesów w laboratoriach i halach oraz poznawanie potrzeb fachowców. To doświadczenie ukształtowało nasze podejście: uczciwość, transparentność i powtarzalność stały się fundamentem relacji. Dzięki nim mogliśmy wejść do Polski w sposób, który naprawdę wspiera codzienną pracę lakierni.
1. Zaczęliśmy od żółtego – i to był punkt zwrotny
Większość nowych producentów farb proszkowych zaczyna od bieli, szarości, czerni – kolorów „bezpiecznych”, stabilnych, łatwych do uzyskania i powtarzalnych. My zrobiliśmy inaczej. Wybraliśmy najbardziej wymagający kolor w branży – żółty poliestrowy.
Jakub Szkudlarek
dyrektor ds. rozwoju
Żółty nie pozwala się oszukać. Każda niedoskonałość wychodzi natychmiast na światło dzienne. Chcieliśmy pokazać od początku: jeśli żółty działa, wszystko inne też można traktować poważnie. To był nasz test szczerości wobec rynku – i dowód, że można nam zaufać.
Żółty TOPO zaczęto testować w lakierniach od Śląska po Pomorze. Pierwsze reakcje były podobne: „Zobaczymy, czy trzyma odcień”; „Jak z kryciem?”; „Zrobimy próbę na automacie, potem ręczna, a potem na detalu”.
I okazało się, że trzyma. I kryje. I jest powtarzalny – od partii do partii, od dostawy do dostawy. Po kilkunastu miesiącach żółty TOPO pracuje już w całej Polsce: w retailu i automatach vendingowych, w systemach POS i konstrukcjach lekkich, w elementach miejskich, w obudowach technologicznych, w maszynach, wyposażeniu i konstrukcjach outdoorowych. Zero reklamacji koloru. Setki lakierni, które zaczęły od jednej próbki, dziś zamawia regularnie.
To był moment, w którym rynek pierwszy raz powiedział: „OK. Może jednak nie warto oceniać farby po kraju pochodzenia, tylko po technologii”.
2. Trzy linie produktów TOPO
- Poliester zewnętrzny – żółte kartony. Fundament dla warunków outdoorowych: odporność na UV, zmienne temperatury i intensywne użytkowanie. Wykorzystywane w konstrukcjach lekkich i stalowych, obudowach technicznych, urządzeniach rolniczych, wyposażeniu miejskim i przemysłowym.
- Epoksydowo-poliestrowe – białe kartony dla wnętrz, przemysłu, urządzeń i konstrukcji wymagających odporności chemicznej i mechanicznej. Zastosowania: meble metalowe, obudowy, hale, magazyny, grzejniki i chłodnictwo, produkcja przemysłowa.
- Farby specjalne – kartony szare. Prawdziwa inżynieria: farby wysokotemperaturowe, antygraffiti, antybakteryjne, niskotemperaturowe 130–160°C, supermaty architektoniczne, struktury drobne i grube, młotki, powłoki o podwyższonej twardości.
