Lakiernictwo Proszkowe

Ponowne wykorzystanie energii

Procesy lakierowania, zarówno ciekłego, jak i proszkowego, wymagają wysokich nakładów energetycznych. W szczególności zużywana jest energia cieplna (82%), w drugiej kolejności energia elektryczna (16%) oraz sprężone powietrze (2%). Energię cieplną pochłania przede wszystkim proces suszenia (74%) oraz obróbki wstępnej (26%). Z kolei energia elektryczna zużywana jest w procesach (w kolejności od najbardziej energochłonnego):

• obróbki wstępnej,
• suszenia,
• w kabinie aplikacji proszku,
• w systemie przenośników.

W przypadku lakierowania ciekłego pomalowane elementy wymagają szybkiego osuszenia, aby nałożona powłoka zachowała trwałość i nie pokryła się nieestetycznymi zaciekami. Z kolei lakierowanie proszkowe obejmuje etap utwardzania farby (w bardzo wysokiej temperaturze), przy grubszych elementach wymagający dłuższego czasu. W obydwu procesach konieczne jest także chłodzenie zimnym powietrzem, a na niektórych etapach, na przykład podczas przygotowania materiału do obróbki, zużywa się duże ilości wody.

Wysoka energochłonność lakierowania staje się problematyczna wobec postępujących działań Unii Europejskiej na rzecz racjonalizacji zużycia energii. Specjalne programy unijne dotyczące energii są systematycznie aktualizowane, a ich założenia za każdym razem stają się coraz bardziej rygorystyczne. Realizowany od 2006 roku plan na rzecz efektywności energetycznej zakładał zmniejszenie rocznego zużycia energii przez kraje członkowskie o 20% do roku 2020. Kolejna aktualizacja, wraz z Planem Czysta Energia dla Wszystkich Europejczyków z 2016 roku, podniosła poprzeczkę do 30% w roku 2030, a w 2018 Parlament Europejski wyraził poparcie dla pomysłu obniżenia zużycia energii o 40% w 2030 roku. Te ambitne założenia wymagają wprowadzania kolejnych ograniczeń nakładanych na państwa członkowskie oraz na przedsiębiorstwa działające na ich terenie. W związku z tym pojawiają się coraz większe oczekiwania wobec przedsiębiorców, aby ci wprowadzali rozwiązania energooszczędne i w miarę możliwości kilkukrotnie wykorzystywali potrzebne im zasoby.
Nowe technologie umożliwiają zaoszczędzenie dużych ilości energii, na przykład poprzez wykorzystanie energooszczędnych podzespołów lub systemów sterowania czasem spoczynku pomp (zostają uśpione na czas przerw w pracy i transportowania pustych zawieszek, co zyskuje znaczenie przy lakierowaniu dużych i odrębnych elementów). 
Oferowane przez Ecoline automatyczne systemy lakierni do malowania proszkowego projektowane są z zastosowaniem technologii umożliwiających maksymalną oszczędność zużywanej energii (a także z możliwością wykorzystania zgromadzonego ciepła) przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów dotyczących ochrony środowiska naturalnego. Wszystkie oferowane przez Ecoline lakiernie posiadają certyfikat CE zgodny z dyrektywami Unii Europejskiej.
Nowoczesne rozwiązania pozwalają na zawracanie ciepła ze strefy utwardzania do strefy obróbki wstępnej bądź wykorzystywanie ciepłego odfiltrowanego powietrza do ogrzewania pomieszczeń danego przedsiębiorstwa, a specjalnie zaprojektowane konstrukcje lakierni sprawiają, że zimne powietrze zgodnie z prawami fizyki przemieszcza się z jednego miejsca linii lakierniczej do drugiego, dzięki czemu do jedynych strat dochodzi przy krańcowych punktach systemu.
Koncepcją proponowaną przez Ecoline jest zastosowanie wielu nowoczesnych technologii i opatentowanych rozwiązań do integracji poszczególnych etapów procesu oczyszczania malowanych detali i nakładania farb. Całość uzupełnia automatyzacja, pozwalając na wysoką dokładność pokrycia odpowiednimi powłokami w krótszym czasie pracy, dająca możliwość wprowadzenia ekologicznych rozwiązań w zakresie oszczędności i odzysku ciepła czy wody.
Lakiernie Ecoline to konstrukcje modułowe z możliwością rozbudowy i rekonfiguracji zgodnie z wymaganiami klienta. Ułatwia to nie tylko proces tworzenia nowej lakierni, ale także późniejszych zmian. Standardowe i dielektryczne kabiny do malowania proszkowego, centra kolorów, w pełni zautomatyzowane manipulatory z możliwością doposażenia w systemy sczytywania detali, a także kompletne zestawy do malowania ręcznego, pistolety do malowania automatycznego i kontrolery pozwalają na bardzo wysoki stopień dopasowania projektu do potrzeb klienta, podnosząc efektywność i bezpieczeństwo jego produkcji.
Należy jednak zauważyć, że na chwilę obecną instalacja i eksploatacja tego typu nowoczesnych technologii jest stosunkowo kosztowna, aczkolwiek przynosi także duże oszczędności w trakcie użytkowania. Aby obniżyć początkowe koszty, właściciele lakierni mogą przygotować się na pozyskiwanie środków zewnętrznych, aby móc zagwarantować swoim zakładom funkcjonowanie zgodne z wymogami środowiskowymi Unii Europejskiej.
Warto też zauważyć, że jednocześnie publikacje, takie jak sprawozdanie specjalne Europejskiego Trybunału Obrachunkowego wskazują, że działania Unii Europejskiej nie są wystarczające, aby skutecznie chronić zdrowie i życie Europejczyków. Można zatem spodziewać się, że w najbliższych latach standardy, których muszą przestrzegać przedsiębiorcy działający na terenie Unii, staną się jeszcze ostrzejsze.               

Dwadzieścia lat doświadczenia 

Ecoline od 20 lat pomaga klientom w codziennej realizacji ich celów biznesowych. Projektując i wdrażając zindywidualizowane linie lakiernicze, używając najwyższej jakości rozwiązań technologicznych i produktów, wpływamy na zwiększanie efektywności i produktywności firm, przy równoczesnej dbałości o ich pracowników i o środowisko naturalne. 

Ecoline
www.ecoline.com.pl