Malowanie proszkowe jest złożonym procesem technologicznym, na który ma wpływ bardzo wiele czynników
1. Produkcja i mieszanie
Farby proszkowe są produkowane w procesie technologicznym stanowiącym cykl zamknięty. Kolor farby i efekt wizualny powłoki są wynikiem użytych surowców i po zakończeniu produkcji nie powinny być poddawane żadnym modyfikacjom. Pigmenty są mieszane z innymi surowcami w pierwszym etapie produkcji i dlatego też każdy kolor musi być wytwarzany jako odrębny produkt.
Mieszanie dwóch farb proszkowych jest zawsze związane z ryzykiem. Surowce stosowane do produkcji różnych farb w wielu przypadkach nie są ze sobą kompatybilne. Dlatego też wynik mieszania farb jest niemożliwy do przewidzenia.
2. Standard kolorystyczny
Farby proszkowe są produkowane przede wszystkim w kolorystyce opartej o standard RAL. Wszyscy producenci farb uznali ten standard jako podstawowy. Obecnie klasyczny RAL obejmuje ponad 200 kolorów oznaczanych czterocyfrowym kodem. Pierwsza cyfra określa grupę kolorów, pozostałe cyfry określają jednoznacznie odcień.
Innymi systemami kolorystycznymi stosowanymi w produkcji farb proszkowych są między innymi: RAL Design (rozwinięcie kolorystyczne RAL), NCS (Natural Color System) i BS (British Standard). Są one jednak traktowane jako standardy dodatkowe i w znikomych przypadkach występują jako standardy produkcyjne dostępne bez konieczności zamawiania produkcji. Wybór koloru nie określa jednoznacznie wyglądu powłoki, ponieważ stopień połysku ma wpływ na wizualny odbiór koloru. Dlatego też instytut RAL dostarcza producentom farb dwa oddzielne wzorce dla każdego koloru RAL – dla powłok błyszczących i dla powłok matowych. Jeżeli na paczkach farb dostarczanych przez producenta farb znajduje się określenie koloru RAL i określenie połysku, to powinniśmy spodziewać się, że farba ma jednoznacznie określony kolor. Niestety farby w tym samym kolorze RAL od różnych producentów czasem wizualnie się różnią, co świadczy o nietrzymaniu się standardu.
3. Rodzaje farb proszkowych
Farby proszkowe dostępne na rynku dzielą się głównie na dwie grupy różniące się pod względem planowanych zastosowań. Podział dotyczy sposobu wykorzystania gotowych powłok: zastosowania wewnątrz pomieszczeń (bez narażenia na działanie warunków atmosferycznych i promieniowania ultrafioletowego) oraz zastosowania w warunkach na zewnątrz pomieszczeń (gdzie wymagana jest pełna odporność na warunki atmosferyczne).
Każdy z producentów farb oznacza jednoznacznie zakres stosowania oferowanego produktu. Dla uniknięcia nieporozumień należy jednak wiedzieć, że:
- farby na bazie żywic epoksydowych i mieszanek żywic poliestrowych i epoksydowych są przeznaczone do stosowania wewnątrz pomieszczeń. Nie nadają się do stosowania na zewnątrz, ponieważ żywica epoksydowa i zawarte w farbie pigmenty ulegają destrukcji w wyniku działania promieniowania ultrafioletowego. Poza tym zawarty w farbie wypełniacz jest również mało odporny na warunki atmosferyczne;
- wyjątkiem od zasady jest stosowanie farb na bazie żywic epoksydowych do wykonywania grubowarstwowych powłok, np. na elementach zaworów wodnych zakopywanych w ziemi.
