Dlaczego rzeczywiste koszty lakierowania są znacznie wyższe niż pokazują raporty?
W większości przedsiębiorstw analizujących rentowność procesów lakierniczych uwaga koncentruje się na bezpośrednich kosztach energii, gazu, farby oraz wynagrodzeń. W praktyce jednak największe obciążenie dla wyniku finansowego stanowią koszty ukryte, wynikające z nieefektywności technologicznej na poszczególnych etapach procesu. Suma tych drobnych wartości generuje rocznie setki tysięcy złotych strat. Dlatego współczesny przemysł przestaje postrzegać modernizację lakierni jako wydatek, a zaczyna traktować ją jako strategiczne narzędzie bezpośrednio wpływające na rentowność produkcji.
W tradycyjnych lakierniach jakość powłoki i zużycie materiału zależą od czynnika ludzkiego oraz niestabilnych warunków pracy. Odchylenia w odległości pistoletu czy czasie aplikacji prowadzą do wad powłoki, a każdy detal wymagający poprawek blokuje moce produkcyjne. Dodatkowo przestarzałe systemy odzysku sprawiają, że znaczna część drogiej farby proszkowej bezpowrotnie się marnuje, a brak precyzji skutkuje nanoszeniem zbyt grubych powłok.
Odpowiedzią na te wyzwania są rozwiązania Ecoline, w których zaawansowany robot lakierniczy automatycznie dostosowuje wydatek proszku, ciśnienie powietrza oraz kształt strumienia natrysku do geometrii lakierowanego detalu. Zastosowanie robota pozwala zmniejszyć liczbę pistoletów potrzebnych w procesie, co upraszcza budowę całej linii, obniża koszty eksploatacyjne oraz ogranicza wydatki na okresową wymianę elementów pistoletów. Dla...
Treść dostępna tylko dla prenumeratorów
Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość
Zaloguj się
Zaloguj się do konta użytkownika.
