Szukaj

    Lakiernictwo Proszkowe

    Wydanie nr: 4(126)/2020
    Malarnia proszkowa profili stalowych – obszar załadunków i rozładunków.

    Malarnia proszkowa profili stalowych – obszar załadunków i rozładunków.

    Strona 1 z 2

    Automatyczna malarnia proszkowa do profili ogrodzeniowych i bram z dwiema niezależnymi liniami przenośnika obiegowego

    Bimerg Sp. z o.o. z siedzibą w Gostyninie jest częścią grupy Budmat z Płocka. Profil działalności firmy to przetwórstwo stali. Jednym z szerokiej gamy produktów są od niedawna profile do ogrodzeń i bram. W związku z planowanym rozszerzeniem produkowanego asortymentu firma podjęła decyzję o budowie dedykowanej dla tego rodzaju detali automatycznej malarni proszkowej. Wydajność łączna zdefiniowana została na poziomie 10 tys. sztuk/zmianę.

    Umowa o nawiązaniu współpracy została podpisana z firmą Adal jako głównym wykonawcą w październiku 2019 roku. Przekazanie malarni do użytkowania nastąpiło pod koniec maja 2020 roku. Głównym asortymentem obrabianym w malarni są profile (słupki) stalowe o wysokości maksymalnej do 3000 mm. Dodatkowo możliwa jest obróbka płaskich blach o maksymalnych gabarytach (L × B × H) 1800 × 120 × 3000 mm. Dla tych detali przewidziano oddzielne miejsca załadunku i rozładunku na jednej z linii przenośnika. W celu uzyskania maksymalnej wydajności i elastyczności pracy zaplanowano dwie niezależne linie przenośnika obiegowego. Umożliwia to jednoczesne przygotowanie dwóch różnych zleceń. Oznacza to w zasadzie dwie niezależne malarnie połączone wspólną myjką, suszarką i tunelami chłodzenia oraz oczywiście wspólnym systemem sterowania.
    Duża liczba obrabianych słupków oznaczała konieczność zaprojektowania specjalnego systemu zawieszania i zdejmowania detali. Dodatkową trudnością jest fakt, że słupki nie posiadają otworów technologicznych do zaczepienia haczyka. Pierwszy problem został rozwiązany poprzez zastosowanie rozwiązań znanych z malarni pionowych profili aluminiowych. Na stanowiskach załadunku i rozładunku zainstalowano specjalne stoły podawcze (załadunek) i odbiorcze (rozładunek) dla detali. Słupki na załadunku przemieszczają się w poziomie na przenośniku podłogowym o prędkości zsynchronizowanej z prędkością przenośnika obiegowego. W rejonie zaczepiania przenośnik obiegowy obniża swój poziom do wysokości umożliwiającej ręczne podczepienie słupka, a następnie poziom przenośnika jest zwiększany, co powoduje stopniową zmianę pozycji słupka z poziomej na pionową i finalnie transport słupka przez obszar malarni w pozycji pionowej.
    Na stanowisku rozładunku następuje odwrócenie sytuacji – pionowo transportowany pomalowany słupek jest przekazywany na poziomy stół rozładowczy, gdzie słupki są ręcznie odczepiane od przenośnika obiegowego i układane na paletach.

    Cała malarnia składa się z:

    • myjki natryskowej przelotowej wyposażonej w niezależne układy natryskowe dla każdej linii przenośnika oraz wspólną komorę i zbiorniki. W urządzeniu realizowany jest proces odtłuszczania alkalicznego i konwersji cyrkonowej (5 podwójnych stref natryskowych);
    • suszarki gazowej przelotowej z systemem grzania bezpośredniego (bez wymiennika ciepła). Urządzenie jest wspólne dla obu linii przenośnika;
    • tunelu chłodzenia po suszeniu z wymuszonym obiegiem powietrza chłodzącego i wentylacją cyrkulacyjną wewnątrz komory;
    • dwóch automatycznych gniazd malowania proszkowego dostarczonych przez firmę P.C. Systems, autoryzowanego przedstawiciela firmy Gema Switzerland – dedykowane kabiny proszkowe dla każdej z dwóch linii przenośnika (patrz ramka);
    • dwóch przelotowych gazowych pieców polimeryzacji farby, po jednym dla każdej linii przenośnika;
    • tunelu chłodzenia po polimeryzacji z wymuszonym obiegiem powietrza chłodzącego i wentylacją cyrkulacyjną wewnątrz komory. Wspólny dla obu linii przenośnika;
    • przenośnika obiegowego. Dwie niezależne pętle łańcucha o długości łącznej ok. 670 m;
    • układów obróbki ścieków i przygotowania wody. Porcjowa instalacja neutralizacji ścieków oraz układ wody demi.

    Poleć innym

    GALERIA ZDJĘĆ

    Załadunek słupków na przenośnik podwieszony.
    Komora myjki z dwoma równoległymi układami natryskowymi.
    Wjazd pomalowanych słupków do pieca polimeryzacji.
    Rozładunek pomalowanych słupków.
    Dwie niezależne linie przenośnika obiegowego.

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 4

    • 3
      ZADOWOLONY
    • 0
      ZASKOCZONY
    • 1
      POINFORMOWANY
    • 0
      OBOJĘTNY
    • 0
      SMUTNY
    • 0
      WKURZONY
    • 0
      BRAK SŁÓW

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
    • ~ antyadal 1 13 dni temu Oj będzie Adal was łoić na serwisie tej linii bez litości.Oj będzie,ha ha.
      oceń komentarz zgłoś do moderacji
    do góry strony