Piece Moldow są zaprojektowane z myślą o szybkim i łatwym montażu, bez konieczności spawania oraz „upychania” izolacji podczas instalacji. Ponadto konstrukcja oparta na mocnym szkielecie i panelach izolacyjnych o najwyższej jakości gwarantuje, że rozszerzalność cieplna nie będzie stanowić problemu nawet po wielu latach użytkowania.
Utrzymanie ciepła tam, gdzie powinno być
Straty energii są jednym ze znaczniejszych czynników generujących koszty linii lakierniczych. Każda kWh uciekająca z pieca to energia, za którą już zapłacono. Zachowanie tego ciepła przekłada się więc bezpośrednio na oszczędności w codziennej eksploatacji.
Piece Moldow mają konstrukcję samonośną i wysokiej jakości panele izolacyjne, które minimalizują mostki termiczne i zmniejszają straty ciepła. Taka konstrukcja pozwala osiągnąć współczynnik przenikania ciepła nawet na poziomie 0,16 W/m²·K, dzięki czemu energia wykorzystywana do ogrzewania pozostaje wewnątrz pieca, gdzie przynosi korzyści. Najważniejsze zalety to:
- niska temperatura na powierzchniach zewnętrznych paneli: mniejsze ogrzewanie otaczającej przestrzeni i niższe zużycie energii;
- konstrukcja kanałów i optymalizacja przepływu: proces staje się bardzo wydajny i poprawia jakość powłoki lakierniczej;
- niższe koszty eksploatacji: mniejsze straty ciepła, zmniejszenie całkowitego zapotrzebowania na energię;
- ulepszona izolacja: izolowane kanały i wysokowydajne kurtyny powietrzne zatrzymują ciepło wewnątrz systemu, wspierając długoterminowe oszczędności energii. Ponadto zmniejsza to emisję ciepła do obszaru produkcyjnego i pomaga utrzymać bardziej komfortowe warunki pracy dla operatorów – co jest obecnie coraz ważniejszym czynnikiem wpływającym na samopoczucie personelu i utrzymanie pracowników.
Przykłady zainstalowanych pieców Moldow w firmach Axelent i Bramidan
Elastyczne opcje ogrzewania dla zmieniającego się rynku energii
Zaopatrzenie w energię stało się strategiczną kwestią dla wielu producentów. Aby zapewnić elastyczność, piece Moldow mogą być ogrzewane energią elektryczną, gazem, olejem lub rozwiązaniami w pełni hybrydowymi. Optymalne źródło energii różni się w zależności od kraju, a nawet regionu, co pozwala klientom wybrać najbardziej ekonomiczne rozwiązanie dla ich zakładu.
Hybrydowe systemy ogrzewania zapewniają dodatkową korzyść, umożliwiając producentom zmianę lub automatycznie kontrolowane łączenie rodzajów energii. Ta elastyczność pomaga zapewnić stabilne i konkurencyjne koszty procesów lakierowania – niezależnie od rynkowych wahań cen wykorzystywanych rodzajów energii.
