Szukaj

    Galwanotechnika

    Wydanie nr: 5(127)/2020

    Artykuły branżowe

    Galwanotechnika

    13 dni temu  13.11.2020, ~ Administrator   

    Galwanizowanie stanowi podstawową metodę uzyskiwania powłok ochronnych, technicznych oraz ochronno-dekoracyjnych.

    Galwanizowanie stanowi podstawową metodę uzyskiwania powłok ochronnych, technicznych oraz ochronno-dekoracyjnych.

    Strona 1 z 5

    Galwanizacja, czyli obrabianie detali w kąpieli z elektrolitu

    Powłoki galwaniczne są stosowane od ponad 100 lat, a mimo to wciąż cieszą się ogromną popularnością m.in. w sektorze budowy maszyn, gdzie są wysoko cenione za antykorozyjność i możliwość sterowania właściwościami powierzchni. I choć mogłoby się wydawać, że na rynku tym niewiele się dzieje, oferta powłok galwanicznych powoli, acz konsekwentnie ewoluuje. Równolegle rozwijają się jednak także alternatywne systemy powlekania, aspirujące do roli następcy galwanizowania. 

    Proces galwanizacji (czy też poprawnie: galwanostegii) należy do tej grupy technologii, których rozwój zbiegł się w czasie z drugą rewolucją przemysłową, tj. przejściem od mechanizacji do elektryfikacji produkcji. Jego zastosowanie na skalę masową wymagało bowiem stałych dostaw energii elektrycznej. Początki galwanizacji sięgają jednak znacznie dalej w przeszłość: po raz pierwszy zastosowano ją w 1837 r. do złocenia i srebrzenia biżuterii. Współodkrywca tej metody – Henri de Ruolz – nie zamierzał jednak na tym poprzestać. Słusznie sądził, że elektroliza jako technologia powlekania przedmiotów warstwą metalową stale związaną z podłożem ma znacznie większy potencjał wykorzystania. Nie udało mu się jednak tego udowodnić: jego eksperymenty z osadzaniem warstwy niklu z roztworu soli zakończyły się fiaskiem, głównie ze względu na nietrwałość uzyskanej powłoki. Sztuka ta udała się kilka lat później...

    Treść dostępna tylko dla prenumeratorów

    Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
    Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość

    Zaloguj się

    Zaloguj się do konta użytkownika.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Schemat przebiegu procesu galwanizacji na przykładzie miedziowania.
    Złączka wod.-kan. pokryta powłoką cynkową DELAT-PROZINC.
    Niska gęstość prądu galwanizacji sprzyja powstawaniu dużych formacji kryształów cynku.
    Odporność na korozję kompozytowych powłok galwanicznych w zależności od składu fazy dyspersyjnej.
    Odporność na ścieranie kompozytowych powłok galwanicznych w zależności od składu fazy dyspersyjnej.
    Jedną z technologii konkurencyjnych wobec galwanizacji jest PECVD, czyli chemiczne osadzanie z fazy gazowej ze wspomaganiem plazmowym.

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 1

    • 0
      ZADOWOLONY
    • 1
      ZASKOCZONY
    • 0
      POINFORMOWANY
    • 0
      OBOJĘTNY
    • 0
      SMUTNY
    • 0
      WKURZONY
    • 0
      BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...
    do góry strony