• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 01.08 - 30.09 Julian

    Galwanotechnika

    Wydanie nr: 4(132)/2021

    Artykuły branżowe

    Galwanotechnika

    miesiąc temu  24.08.2021, ~ Administrator   

    Anodowanie zapewnia aluminium większą odporność mechaniczną i wytrzymałość na korozję.

    Anodowanie zapewnia aluminium większą odporność mechaniczną i wytrzymałość na korozję.

    Strona 1 z 4

    Obróbka aluminium poprzez anodowanie

    Za dwa lata anodowanie będzie świętować setną rocznicę wprowadzenia na rynek. I choć w tzw. międzyczasie nieraz wieszczono, że niebawem odejdzie do lamusa, całkowicie zastąpione przez malowanie proszkowe, najnowsze trendy rozwojowe zadają kłam tej tezie. W ostatnich latach anodowanie silnie bowiem ewoluowało, a najnowsze jego warianty, pozbawione wad swoich poprzedników, zdobywają coraz większe rzesze zwolenników.

    Gdy w 1923 r. po raz pierwszy zastosowano je na skalę przemysłową, nikt nie miał wątpliwości, że zrewolucjonizuje obróbkę aluminium. Już wczesny proces, w którym wykorzystano kwas chromowy i skomplikowaną procedurę regulacji napięcia prądu w wannie, na tyle skutecznie zabezpieczył bowiem przed korozją elementy wodolotów, że jest stosowany do dziś, choć w tzw. międzyczasie na rynku pojawiły się prostsze i bardziej efektywne jego warianty. Najbardziej popularnym z nich na przestrzeni czasu okazało się anodowanie z wykorzystaniem kwasu siarkowego – proces opatentowany już w 1927 r., a więc zaledwie cztery lata później, przez Gowera i O’Briena. I pewnie zachowałoby ono ową popularność do dziś, gdyby w 1972 r. nie wprowadzono na rynek farb proszkowych do powlekania aluminium. Wystarczyła zaledwie dekada, aby całkowicie wyparły one z rynku farby ciekłe w obróbce aluminium, a następnie zagroziły samemu anodowaniu,...

    Treść dostępna tylko dla prenumeratorów

    Jeśli nie masz jeszcze prenumeraty kliknij tutaj i zamów ją już dziś
    Zaloguj lub zarejestruj się, aby przeczytać całość

    Zaloguj się

    Zaloguj się do konta użytkownika.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Etapy procesu anodowania.
    Procesy przygotowania powierzchni, anodowania i uszczelniania realizowane są w osobnych wannach, a każdy z nich poprzedzony jest dokładnym płukaniem detalu.
    Powłoka HELOXAL firmy BWB Surface Technology, wytwarzana w procesie anodowania twardego, cechuje się bardzo wysoką odpornością na korozję potwierdzoną 8-godzinnym testem bąbelkowym.
    Dzięki sieciowaniu polimerowemu w całym przekroju powłoka LF4 firmy Galwano Perfekt cechuje się wysoką gładkością i minimalną podatnością na tarcie.
    Plazmowe utlenianie elektrolityczne już za kilka lat może stać się atrakcyjną alternatywą dla anodowania, zapewniając wyższą odporność mechaniczną przy minimalnym wpływie na środowisko.

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 2

    • 1
      ZADOWOLONY
    • 0
      ZASKOCZONY
    • 0
      POINFORMOWANY
    • 0
      OBOJĘTNY
    • 0
      SMUTNY
    • 1
      WKURZONY
    • 0
      BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...
    do góry strony