• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Galwanotechnika

    Wydanie nr: 6(116)/2018

    Artykuły branżowe

    Galwanotechnika

    ponad rok temu  03.01.2019, ~ Administrator,   Czas czytania 14 minut

    Powłoka konwersyjna otrzymana z pasywacji fluorkowej suszona w standardowych warunkach (F:Std) i wygrzewana w wysokiej temperaturze (F:HT)

    Powłoka konwersyjna otrzymana z pasywacji fluorkowej suszona w standardowych warunkach (F:Std) i wygrzewana w wysokiej temperaturze (F:HT)

    Strona 8 z 8

    Wnioski

    Celem doświadczenia było zbadanie wpływu różnych związków kompleksujących, kobaltu oraz pH na proces tworzenia chromu sześciowartościowego w powłokach konwersyjnych opartych na chromie trójwartościowym. Utlenianie może być spowodowane obecnością nadtlenku wodoru powstającego podczas redukcji rozpuszczonego tlenu na powierzchni cynku. Wyniki wskazują, że wysokie stężenia kobaltu w pasywacji, jak i podwyższone pH roztworu sprzyja późniejszemu powstawaniu chromu (VI) w powłoce konwersyjnej. Ponadto stwierdzono, że wyższe stężenie chromu sześciowartościowego występuje w powłokach konwersyjnych otrzymanych z pasywacji opartych na organicznym ligandzie w porównaniu z powłokami otrzymanymi z pasywacji fluorkowych. Dowiedziono również, że powstawanie chromu (VI) można całkowicie zahamować przez dodanie Tridur Finish 500 do ostatniej płuczki po pasywacji.                    

    Björn Stroh
    Atotech Deutschland GmbH
    Tłumaczenie: Magdalena Gortat, Atotech Poland Sp. z o.o.

    LITERATURA
    Wilhelm, E.J., U.S. Patent 2,305,380 (1936). 
    Pettine M., Millero F.J., Limnol. Oceanogr. 35 (1990) 730.
    Katz, S. A., Salem, H., J. Appl. Toxicol. 13 (1992) 217-224.
    Cohen M.D., Kargacin, B., Klein, C.B., Crit. Rev. Toxicol. 23(1993) 255-281. 
    Directive 2000/53/EC of the European Parliament and of the Council of 18th of Sept. 2000, on end-of-live-vehicles.
    DIN EN 15205, 2007-02.
    Johnson, D.M., US Patent 2,559,878.
    Rochester, T., Kennedy, Z.W. Plat. Surf. Finish. 94 (2007) 14-18.
    Altmeyer, F. Products Finishing (2006) 58-61.
    Li, L.L., Kim, D.Y. Swain G.M., J. Electrochem. Soc.,159 (2012) C326-C333.
    Wroblowa, H.S., Qaderi, S.B., J. Electroanal. Chem. 295 (1990) 153-161.
    Dingwerth, B., Metal Finishing 107.4 (2009) 31-40.

    Li, J., Yao, C. Journal of Hazardous Materials 221-222 (2012) 56-61.
    Klos, K.P., DE Patent DE4135524 A1.
    Klos, K.P., DE Patent DE3812076 A1.
    Li, L.L., Kim, D.Y. Swain G.M., J. Electrochem. Soc., 159 (2012) C326-C333.
    Qi, J., Walton, J., Thompson, G.E., J. Electrochem. Soc., 163(7) (2016) C357-C363.
    Inoue, M., EU Patent EP 2 189 551 A1.
    Xiong, J., Electroplat. Finish. (2009) 23. 
    Lattimore, W.M. Prentince Hall, Inc. Englewood Cliffs, N.J. (1952).
    Campestrini, P., Van Westing, E.P.M., Electrochim. Acta 47 (2002) 1097.
    Cho, K., Shankar Rao, V., Hyuk Sang, K., Electrochim. Acta 52 (2207) 4449-4456.
    Apte, A.D., Tare, V., Bose, P., J. Hazard. Mat. B128 (2006) 164-174. 

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...