• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Galwanotechnika

    Wydanie nr: 6(110)/2017

    Artykuły branżowe

    Galwanotechnika

    ponad rok temu  18.12.2017, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Rys. 1. Typowe branże wykorzystujące powłoki elektrochemiczne i płatkowe.

    Rys. 1. Typowe branże wykorzystujące powłoki elektrochemiczne i płatkowe.

    Strona 2 z 2

    ASPEKT ŚRODOWISKOWY

    Niskie limity stężenia amonu w ściekach generują potrzebę stosowania procesów niezawierających amoniaku. Dodatkowo wzrosło zapotrzebowanie na technologie pozbawione kwasu borowego, odkąd Unia Europejska uznała go za wpływający toksycznie na rozrodczość. Firma Atotech oferuje procesy cynkowania i cynko-niklowania niezawierające amoniaku i kwasu borowego. Technologie te zapewniają doskonałą wgłębność, szczególnie w obszarach niskich gęstości prądowych, spełniając wymagania branży motoryzacyjnej, a dodatkowo są proste w obróbce ścieków. Wychodząc naprzeciw wymogom prawnym i regulacjom środowiskowym, firma Atotech wyeliminowała cyjanki z alkalicznych elektrolitów cynkowych i cynko-niklowych, a także znacznie ograniczyła zawartość rozpuszczalników w swoich produktach.

    Wszystkie pasywacje pozbawione są Cr(VI) oraz kwasu borowego, dodatkowo niektóre nie zawierają fluorków. Jako że związki kobaltu wkrótce mogą zostać wyłączone ze stosowania w Unii Europejskiej, opracowano kilka pasywacji niezawierających tego pierwiastka, które z powodzeniem wprowadzono do sprzedaży. 
    Właściwie dobrany system, połączenie procesu galwanicznego, pasywacji i uszczelniacza, spełnia wszystkie wymogi prawne: REACh, RoHS, ELV.

    PODSUMOWANIE

    Łączone systemy powłok cynkowych/cynku-niklu, pasywacji i uszczelniacza mogą zapewnić wyjątkową odporność korozyjną oraz atrakcyjne i trwałe wykończenie. 
    Branża motoryzacyjna wymaga coraz wyższej odporności korozyjnej z jednoczesną poprawą wyglądu powłoki. Odpowiednia kombinacja powłok galwanicznych i płatkowych pozwala sprostać tym wymaganiom. Ponadto coraz częściej pojawia się zapotrzebowanie na powłoki charakteryzujące się podwyższoną odpornością na optyczne zmiany wyglądu w testach korozyjnych, np. ograniczone powstawanie białego nalotu.

    Dwa zespoły firmy Atotech, Zespół Powłok Antykorozyjnych oraz Zespół Powłok Cynku Płatkowego, opracowały połączenie technologii, która jest w stanie sprostać powyższym, bardzo ambitnym wymaganiom. Powyższa kombinacja powłok wykazuje stabilność temperaturową, odporność chemiczną, stałą wartość współczynnika tarcia oraz odporność na zarysowania.                         

    Dr Matthias Hoch
    Worldwide Business Development Manager CRC  

    GALERIA ZDJĘĆ

    Rys. 1. Typowe branże wykorzystujące powłoki elektrochemiczne i płatkowe.
    Rys. 2. Przekrój powłoki cynku elektrolitycznego i płatkowego.
    Rys. 3. Przekrój przez system powłok łączonych.
    Rys. 4. Przykładowe sekwencje procesów do uzyskania koloru czarnego i srebrnego.
    Rys. 5. Wczesna biała korozja w teście neutralnej mgły solnej/ISO 9227 na czarnych elementach pokrytych z zastosowaniem tradycyjnej sekwencji procesów.
    Rys. 6. Zinni® AL 450 + Tridur® ZnNi H5 + Techseal® Black SL (w porównaniu z tradycyjnym systemem, po lewej/prawej)
    Doskonałość w ochronie korozyjnej
    Rys. 7a: Zinni® AL 450 S + EcoTri® NC + Zintek® Top Black S po > 1000 h w komorze solnej/ ISO 9227
    Rys. 7b: Element zginany
    Rys. 8. Dostępne są różne wersje kolorystyczne.

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
    • ~ KOMET 1 ponad rok temu Obecnie niedoceniana technologia, to najprostszy i najtańszy sposób ochrony katodowej tak zwanego "zimnego cynkowania", z powodzeniem zastępuje stare technologie. Na przykład w USA, z powodzeniem wypiera cynkowanie ogniowe, ponadto technologia akceptowana przez wiele gałęzi przemysłu. Ważne również, że nie powoduje emisji do powietrza atmosferycznego, przyjazna dla środowiska. Sporo o tym procesie można dowiedzieć się na stronie www.cynkowanie.pvv.pl...
      oceń komentarz zgłoś do moderacji