W procesie przygotowania powierzchni stalowych ocynkowanych wykonawca powłoki powinien sprawdzić wzrokowo stan powłoki cynkowej i na tej podstawie ocenić jej przydatność do malowania proszkowego. O ile w umowie nie uzgodniono inaczej, zanieczyszczenia własne materiału (np. biała rdza, mogąca pojawić się na powierzchni w wyniku kondensacji, niewłaściwego przechowywania lub transportu) i zanieczyszczenia obce (np. oleje, smary, chlorki) muszą zostać usunięte przez wykonawcę powłoki za pomocą odpowiednich środków przed procesem powlekania.
Przygotowanie powierzchni ze stali ocynkowanej należy wykonać poprzez omiatanie lub odpowiednią obróbkę chemiczną. Do czyszczenia strumieniowego (omiatanie, sweeping) zgodnie z normą DIN EN ISO 12944-4 [1d] sprawdzają się: materiały ścierne niemetalowe, np. żużel pomiedziowy (DIN EN ISO 11126-3 [19]), żużel paleniskowy (DIN EN ISO 11126-4 [19]), żużel poniklowy (DIN EN ISO 11126-5 [19]), żużel wielkopiecowy i konwertorowy (DIN EN ISO 11126-6 [19]) i elektrokorund (DIN EN ISO 11126-7 [19]); materiały ścierne metalowe nierdzewne, takie jak granulaty chromowe (grit) lub granulat szklany (grit).
Odpowiednie parametry omiatania to:- wielkość ziarna ścierniwa: 0,25 mm do 0,50 mm,
- ciśnienie strumienia na dyszy: 250 kPa do 300 kPa,
- kąt strumienia: <30° (należy uwzględnić geometrię elementu).
Obróbka strumieniowo-ścierna jest również obciążeniem mechanicznym dla powłoki cynkowej, która w przypadku nieprawidłowego wykonania może prowadzić do uszkodzeń powłoki. Istotnymi czynnikami są np. wielkość ziarna, ciśnienie strumienia (prędkość wyrzutu w urządzeniach wirnikowych), kąt strumienia i odległość dyszy od powierzchni poddawanej omiataniu.
Powierzchnie cynkowe po czyszczeniu strumieniowo-ściernym muszą mieć jednolitą matową powierzchnię. Zgrubienia i inne niedoskonałości powierzchni ocynkowanej ogniowo (które mogą negatywnie wpływać na wygląd powłok) mogą zostać usunięte po uprzednim uzgodnieniu z zamawiającym za pomocą odpowiednich narzędzi. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby również w tych miejscach zachowała się powłoka cynkowa o odpowiedniej grubości.
Wymagany stan powierzchni powłoki cynkowej po przygotowaniu/obróbce wstępnej powierzchni, pozostała grubość powłoki cynkowej, inne dodatkowe wymagania dotyczące wyglądu powierzchni powinny zostać uzgodnione między stronami umowy przed jej podpisaniem.Należy zwrócić uwagę na fakt, że norma EN ISO 1461 [4] w pkt 6.1 oraz w załączniku normatywnym A i informacyjnym C wyraźnie wskazuje, że w przypadku elementów ocynkowanych, dla których przewidziano dalszą obróbkę lub nakładanie dodatkowych powłok, zamawiający powinien o tym zamiarze poinformować cynkownię.
