Antykorozja

Rys. 8. Panele siatkowe ocynkowane ogniowo i pomalowane proszkowo [materiały własne]

Wygląd powłoki malarskiej ocenia się na powierzchni istotnie ważnej, która również powinna być uzgodniona z zamawiającym. Nie włącza się do powierzchni istotnej krawędzi, wgłębień i powierzchni wewnętrznej. Powłoka na powierzchni istotnej nie może mieć żadnych rys sięgających aż do metalu podłoża. Kiedy powierzchnia istotna oglądana jest pod kątem 60°, nie mogą być widoczne z odległości 3 metrów następujące wady: nadmierna chropowatość, zacieki, pęcherze, wtrącenia, kratery, matowe plamy, pory, wgłębienia, zadrapania. Powłoka musi mieć równomierny kolor i połysk [2].
Jakość wytwarzanej powłoki cynkowej wpływa bezpośrednio na możliwość występowania problemów podczas malowania. Zależy ona nie tylko od właściwie przeprowadzonego procesu cynkowania ogniowego, ale również od niezależnego od pracowników cynkowni i malarni – technologiczności konstrukcji wyrobu dedykowanego dla procesu cynkowania i malowania. Nieodpowiednie przygotowanie konstrukcji do możliwości technologicznych przeprowadzenia zanurzenia w roztworach procesowych oraz w stopie cynkowym prowadzi do powstawania wad powłoki cynkowej i wymaga ich naprawy. Czasami brak szczelnych spoin i niewłaściwe wykonanie otworów technologicznych wymusza wręcz odtrawianie i ponowne cynkowanie elementów. 
W związku z tym wyroby dostarczane przez klientów z zamiarem wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego typu duplex powinny mieć szczelne i ciągłe spoiny, dostosowaną do gabarytów wielkość i rozmieszczenie otworów technologicznych do zawieszania oraz odpowietrzenia wewnętrznych przestrzeni konstrukcji. Zaleca się stosowanie podobnych gatunkowo stali i gabarytów elementów składowych. Wyroby nie powinny mieć przestrzeni zamkniętych, szczelin i kieszeni powietrznych uniemożliwiających wypływanie ciekłych roztworów i stopu cynku stosowanych w technologii cynkowania ogniowego czy powierzchni tworzących efekt klatki Faradaya w przypadku natrysku elektrostatycznego farby proszkowej.

Podsumowanie
Popularność malowania proszkowego stali nieustannie rośnie ze względu na aspekty ekologiczne, stosunkowo wysoką trwałość zabezpieczenia i możliwości uzyskania wysokich efektów estetycznych wyrobu finalnego. Malowanie proszkowe wyrobów stalowych uprzednio ocynkowanych ogniowo pozwala na uzyskanie powłok ochronnych o odpowiednich dla danego środowiska pracy, a zarazem wysokich właściwościach użytkowych, przy jednoczesnym zachowaniu ich cech dekoracyjnych i/lub informacyjnych. Połączenie technologii cynkowania ogniowego i malowania pozwala na wytworzenie doskonałego zabezpieczenia przed korozją stali konstrukcyjnej, przy jednoczesnym uzyskaniu doskonałego wyglądu zewnętrznego wyrobu. Jak zatem przedstawiono powyżej, zalet malowania proszkowego ocynkowanego wyrobu stalowego jest wiele. Warto rozważyć indywidualnie do każdej aplikacji podjęcie decyzji o pomalowaniu już ocynkowanej konstrukcji w malarni proszkowej. Zastosowanie technologii typu duplex, pomimo wyższego kosztu wytworzenia zabezpieczenia antykorozyjnego, w dłuższej perspektywie czasowej jest opłacalne i przynosi oszczędności w trakcie eksploatacji.