• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 3(95)/2015

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.05.2015, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Strona 1 z 2
    Śrutowanie jako proces czyszczenia i przygotowania powierzchni to niezbędna technika wytwarzania w wielu gałęziach przemysłu metalowego. Zasadniczo, turbiny rzutowe są najbardziej kosztownymi elementami oczyszczarek wirnikowych, wymagającymi znacznych nakładów pieniężnych w zakresie konserwacji i części zużywających się.

    Nowa, wszechstronna turbina pomaga zmniejszyć koszty obróbki powierzchniowej



    Firma Rösler prezentuje nowo opracowaną, wysoce uniwersalną turbinę rzutową Gamma® 400 G, wyznaczającą nowe standardy w zakresie efektywności kosztów. Dla przykładu, turbina Gamma® 400 G, w porównaniu z turbinami konwencjonalnymi, oferuje o 100% wyższą trwałość, przy znacznie większej wydajności obróbki i skutecznie zredukowanymi kosztami utrzymania.

    Cechą charakterystyczną turbin Gamma® 400 G są zgłoszone w urzędzie patentowym łopatki rzutowe w kształcie litery "Y", o wielu zaletach technicznych. Poprzez łatwy obrót łopatek w gnieździe, można wykorzystać obie strony łopatek. Taka konstrukcja podwaja czas użytkowania łopatki i skutkuje znacznie mniejszymi kosztami zużycia.


    1586zwiekszona_001.jpg

    W turbinie Gamma® 400 G poprzez łatwy obrót łopatek w kształcie litery "Y? wokół własnej osi, można wykorzystać obie strony łopatek, co podwaja ich trwałość.


    Łatwa i szybka wymiana łopatek rzutowych


    W turbinach z klasycznym wirnikiem dwutarczowym wymiana zużytych łopatek rzutowych jest skomplikowana i pochłaniająca dużo czasu. Wirnik i tuleja dozująca muszą zostać całkowicie zdemontowane, zanim stanie się możliwe poluzowanie i usunięcie starych łopatek oraz zamontowanie nowych pomiędzy tarczami. W nowej konstrukcji turbiny Gamma® zużyte łopatki rzutowe mogą być łatwo poluzowane, usunięte i zamienione na nowe, po demontażu osłony bocznej. Dzięki szybkiej wymianie i łatwemu dostępowi do wszystkich zużywających się elementów, obsługa turbiny jest łatwa i pozwala na znaczne skrócenie czasu obsługi, co pozwala na zwiększenie wskaźnika wykorzystania i zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych.


    1586zwiekszona_002.jpg


    Po łatwym demontażu bocznej pokrywy serwisowej korpusu, łopatki mogą zostać w łatwy sposób wymienione. - W porównaniu do konwencjonalnych turbin techniczna i ekonomiczna przewaga konstrukcji naszej turbiny jest tak przekonująca, że w niedalekiej przyszłości przedstawimy wersję o średnicy 300 mm (około 12?) - mówi Jan Reinmann, który w firmie Rosler jest szefem Działu Badań i Rozwoju.


    Zwiększenie wydajności śrutowania o 15-20 procent


    Inną ważną cechą dzięki unikalnej konstrukcji łopatki jest zwiększona wydajność turbiny.

    W porównaniu do łopatek prostych, zakrzywione łopatki turbiny Gamma® 400 G pozwalają na dużo większy przepływ medium roboczego. Bez zwiększania średnicy turbiny uzyskujemy wyższe przyspieszenie wyrzucanego medium i dużo większą prędkość wyrzutu. Tym samym, w wielu zastosowaniach obróbki strumieniowo-ściernej wydajność śrutowania jest o 15-20% wyższa, przy odpowiednio krótszych czasach procesu.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...