Zoptymalizowana technika aplikacji
W kolejnym etapie należy przyjrzeć się bliżej możliwościom zmniejszenia zużycia materiału poprzez zoptymalizowaną technikę aplikacji: celem takiej zoptymalizowanej techniki musi być zwiększenie skuteczności nakładania materiału. Wszystkie będące do dyspozycji metody są w stanie osiągnąć akceptowalną skuteczność nanoszenia. Jednakże ze względu na kształt elementów lakierowanych, parametry procesu lub parametry natrysku, uzyskiwana w praktyce skuteczność wynosi tylko < 30%.
Przy wyborze optymalnej techniki aplikacji nie należy się kierować tylko jednym parametrem, jak np. skutecznością nanoszenia, lecz także specyfiką malowanych elementów oraz procesu. Odnośnie do omawianego tutaj wysokojakościowego malowania dekoracyjnego, jakość lakierowania, ze względu na wysokie wymagania klienta ostatecznego, jest dla użytkownika urządzeń lakierniczych przynajmniej tak samo ważna jak koszty jednostkowe. W tym obszarze stosuje się przede wszystkim pistolety HVLP (pracujące na niskim ciśnieniu powietrza), jak również wysokoobrotowe rozpylacze z lub bez elektrostatycznego wspomagania (ESTA). Zarówno w przypadku pistoletów, jak i rozpylaczy istotne jest kierowanie się kształtem elementu przeznaczonego do malowania. Pistolety są bardziej odpowiednie do elementów z trudno dostępnymi powierzchniami z geometrycznego punktu widzenia (np. osłona chłodnicy), a wysokoobrotowe rozpylacze raczej do elementów płaskich (np. zderzaki). Jednakże nie ma sztywnego podziału, którą z ww. technologii należy stosować. Podobnie jest też z wykorzystaniem elektrostatyki, gdzie ostatecznie to próby muszą wykazać czy dany element może być lakierowany elektrostatycznie, czy też do niektórych obszarów cząsteczki lakieru już nie będą mogły dotrzeć z powodu działania zasady "klatki Faradaya". Dlatego też elementy o dużych powierzchniach zewnętrznych zazwyczaj są malowane elektrostatycznie, natomiast np. stopnie wejściowe do samochodów ciężarowych oraz powierzchnie wewnętrzne w przeważającej części bez wspomagania elektrostatycznego.
Dr Thomas Barmbold
na zlecenie firmy b+m surface systems GmbH
Komentarze (0)