• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(97)/2015

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Badanie Powłok

    Procesy Wspomagające

    Wyroby Lakiernicze

    Kolorymetria

    Lakiernictwo Ciekłe

    ponad rok temu  01.09.2015, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Strona 2 z 4

    Istotne jest również to, na ile lat chcemy zabezpieczyć daną konstrukcję. W tych samych warunkach jedna powłoka wytrzyma bez uszkodzenia tyle czasu, w innych - dwa razy dłużej. Test mgły solnej umożliwia określenie, który produkt jest bardziej trwały.


    1663labolatorium_002.jpg

    Tester tłoczności służy do oceny odporności powłoki.


    1663labolatorium_003.jpg

    W metodzie odrywowej pomiar przyczepności dokonywany jest poprzez odrywanie przyklejonych do powłoki stempli pomiarowych.


    Czas schnięcia


    Rejestrator czasu schnięcia, jak sama nazwa wskazuje, służy do określania, po jakim czasie powłoka będzie sucha. Mogłoby się wydawać, że nie jest problemem rozróżnić różne stadia schnięcia i utwardzania, jednak sprawa komplikuje się z punktu widzenia chemicznego i fizycznego. Aby pomiar dawał jednoznaczne wyniki, powinien być przeprowadzany w kontrolowanych, powtarzalnych warunkach.

    - W naszym laboratorium utrzymujemy stałą temperaturę, mierzymy ją co godzinę - mówi M. Zambrowska. - Metoda badania jest następująca: szklane płytki pokrywamy zadaną grubością warstwy lakieru, ustawiamy na nich igły urządzenia i wybieramy program: 6-, 12-, 24-, a nawet 48-godzinny.

    Wynik testu oceniany jest wizualnie. Im bardziej mokra powłoka, tym większą "bruzdę" zostawia na niej igła. Kiedy powłoka schnie, ślad po igle zanika.


    Elastyczność


    Aż trzema metodami można zbadać elastyczność powłoki. Najpopularniejszą jest test udarności lub inaczej - test spadającego ciężarka, który określa odporność powłoki na uderzenie. Procedura jest prosta: próbkę umieszczamy pod obciążnikiem o znormalizowanej masie, ten z kolei unosimy na żądaną wysokość i puszczamy. Powtarzając test i regulując wysokość upadku, znajdujemy punkt zniszczenia powłoki. Podobnie jak w przypadku wyników pomiaru długości schnięcia, uszkodzenie próbki oceniamy wizualnie.

    Do oceny elastyczności powłoki służy także tester tłoczności. Na rynku dostępne są urządzenia zarówno manualne, jak i automatyczne. Firma Pronet-Color dysponuje modelem automatycznym.

    - Test ma na celu dokładne określenie minimalnej głębokości tłoczenia, przy której powłoka pęka - wyjaśnia M. Zambrowska. - W urządzeniu umieszczamy próbkę, na którą działa tzw. tłocznik (w kształcie półkuli). Operator urządzenia może określić zarówno szybkość przemieszczania się tłocznika, jak i głębokość tłoczenia. Aby dany produkt przeszedł test (a zarazem spełnił konkretne wymagania klienta), powłoka po zewnętrznej stronie wgłębienia nie powinna wykazywać uszkodzeń.

    W tym badaniu istotna jest dokładność, zatem oceny powłoki badanej próbki najlepiej dokonywać pod mikroskopem lub szkłem powiększającym (10-krotne powiększenie).

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
    • ~ Gość 1 ponad rok temu Tekst fachowy - dający pogląd do czego służy urządzenie.
      oceń komentarz zgłoś do moderacji